[发明专利]一种用于攻丝机的径向定位机构

说明书

本发明涉及攻丝机主轴辅助定位设备技术领域，且公开了一种用于攻丝机的径向定位机构，包括安装支板Ⅰ，安装支板Ⅰ底端的一侧活动连接有活动夹板，安装支板Ⅰ底端的另一侧固定安装有液压油缸，液压油缸的输出轴与活动夹板一侧的中部固定连接，安装支板Ⅰ的一端通过轴套固定套接有传动主轴。该用于攻丝机的径向定位机构，对于固定连杆上压力弹簧的设置，以在传动主轴停止旋转时在压力弹簧的弹力作用下，而自动地带动传动块发生旋转动作，致使传动块的长边与活动夹板或固定夹板的方向相错开，进而在液压油缸的内部形成负压以解除液压锁止缸对于活动轴套的锁止动作，使得传动主轴能够以固定主轴为旋转中心而灵活调整其所处的位置。

技术领域

本发明涉及攻丝机主轴辅助定位设备技术领域，具体为一种用于攻丝机的径向定位机构。

背景技术

攻丝机作为一种针对于内螺纹加工的机械设备，在加工内螺纹的过程中利用机械动力而取代人工动力，极大地提高了其对于内螺纹的加工效率，而对于攻丝机主轴的位置调整主要包括轴向调整及径向调整，其中，轴向调整是为了调整主轴的高度；而径向调整则是为了调整主轴相对于工件的水平位置。

并且，现有的攻丝机对于其主轴的调整都是灵活自由的，可随意的在水平面以及竖直面上移动，而在利用丝锥加工内螺纹时，丝锥的剪切进给不但受到向下的剪切力，还会产生径向的剪切分力，而丝锥的本身属于质硬且脆的材质，致使其在加工内螺纹时极易因径向的剪切分力而造成其主轴发生晃动，进而导致丝锥断裂在工件内部的现象，而在敲碎丝锥的过程中不但影响了其对于内螺纹的加工精度，有时还需要重新进行定位打孔工序，甚至会因无法使用而造成工件的报废，稳定性及可靠性较差。

故，亟需一种攻丝机主轴的径向定位机构，以在其加工内螺纹时丝锥只能进行轴向移动，进而避免上述现有攻丝机中所存在的缺陷。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明提供了一种用于攻丝机的径向定位机构，具备可在进行攻丝的过程中只对其主轴的径向移动进行定位、有效地避免了丝锥在攻丝的过程中因剪切径向分力的影响而发生断裂的现象、提高了其对于工件内螺纹的加工精度、稳定性及可靠性较高的优点，解决了现有的攻丝机对于其主轴的调整都是灵活自由的，可随意的在水平面以及竖直面上移动，而在利用丝锥加工内螺纹时，丝锥的剪切进给不但受到向下的剪切力，还会产生径向的剪切分力，而丝锥的本身属于质硬且脆的材质，致使其在加工内螺纹时极易因径向的剪切分力而造成其主轴发生晃动，进而导致丝锥断裂在工件内部的问题。

（二）技术方案

本发明提供如下技术方案：一种用于攻丝机的径向定位机构，包括安装支板Ⅰ，所述安装支板Ⅰ底端的一侧活动连接有活动夹板，所述安装支板Ⅰ底端的另一侧固定安装有液压油缸，且液压油缸的输出轴与活动夹板一侧的中部固定连接，所述安装支板Ⅰ的一端通过轴套固定套接有传动主轴，所述传动主轴外表面的中部固定套接有传动块，且传动块的外表面与活动夹板的一侧之间相接触，所述传动块外表面的另一侧设有固定夹板，且活动夹板与固定夹板之间通过固定连杆固定连接，所述固定连杆外表面的两侧通过螺栓分别活动套接有一组压力弹簧，所述传动块的底部设有安装支板Ⅱ，且安装支板Ⅱ顶端的一侧活动连接有液压锁止缸，所述液压锁止缸的内部摩擦连接有活动轴套，所述活动轴套的内部活动套接有固定主轴，所述液压油缸的内部通过连接管路与液压锁止缸的内部相连通。

优选的，所述固定主轴的外表面设有半球型结构限位滑槽，且在活动轴套的内部设有与其相配合的半球型凸槽。

优选的，所述传动块的外部设为椭圆形结构，且其长边与短边的长度之差小于固定连杆所能压缩的最大长度。

优选的，所述传动块以最低的转速旋转时对于活动夹板以及固定夹板所产生的挤压力可同步地带动其向外侧移动以挤压压力弹簧。

（三）有益效果

本发明具备以下有益效果：