[发明专利]一种用于剪板机上的板材定位机构

说明书

本发明涉及剪板机上辅助设备技术领域，且公开了一种用于剪板机上的板材定位机构，包括支撑桁架，所述支撑桁架顶端的一侧固定安装有滑动架板，所述滑动架板顶端的中部滑动连接有待剪板材，所述支撑桁架顶端的另一侧固定安装有固定耳座，且固定耳座的内部活动套接有传动连杆，所述固定耳座的一侧固定安装有压力检测机构。该用于剪板机上的板材定位机构，对于固定耳座及其上结构以及活动卡块及其上结构的设置，根据压力检测机构所反馈的电信号通过压力缸体及其上的结构以对待剪板材施加不同的压力大小，进而迫使待剪板材向前移动以对待剪板材的相对位置进行调整，避免了其因后置挡板的反弹而发生倾斜的问题。

技术领域

本发明涉及剪板机上辅助设备技术领域，具体为一种用于剪板机上的板材定位机构。

背景技术

剪板机作为一种对于板状材料剪切加工的设备，通过刀片对板材施加倾斜向下的压力，并在合理的刀片间隙下而完成对板材的剪切作业，在大批量板材加工的过程中，相对于切割的方式，极大地增加了其对于板材的加工效率，降低了相关操作人员的劳动强度。

但是，现有的剪板机在对板材进行剪切加工时，在人工推送板材原料与后置挡板接触的过程中，极易因板材原料推送的速度过快而导致其与后置挡板之间发生反弹的现象，进而造成整个的板材处于细微的倾斜状态而无法被察觉，致使其在剪切的过程中存在较大的累积误差，对于板材的剪切精度及加工质量较差，报废率较高，稳定性及可靠性较低。

故，亟需一种用于剪板机上的板材定位机构，可以在每次剪切时对板材原料进行精准的定位，以解决上述现有剪板机中所存在的缺陷。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明提供了一种用于剪板机上的板材定位机构，具备可自动对板材原料进行定位、防止其在推松的过程中因受到后置挡板的反弹作用而导致其出现难以察觉的倾斜现象、对于板材的剪切质量较好、稳定性及可靠性较高的优点，解决了现有的剪板机在对板材进行剪切加工时，在人工推送板材原料与后置挡板接触的过程中，极易因板材原料的推送速度过快而导致其与后置挡板之间发生反弹的现象，进而造成整个的板材处于细微的倾斜状态而无法被察觉，致使其在剪切的过程中存在较大的累积误差，对于板材的剪切精度及加工质量较差，报废率较高，稳定性及可靠性较低的问题。

（二）技术方案

本发明提供如下技术方案：一种用于剪板机上的板材定位机构，包括支撑桁架，所述支撑桁架顶端的一侧固定安装有滑动架板，所述滑动架板顶端的中部滑动连接有待剪板材，所述支撑桁架顶端的另一侧固定安装有固定耳座，且固定耳座的内部活动套接有传动连杆，所述固定耳座的一侧固定安装有压力检测机构，且压力检测机构的内部与传动连杆的外表面之间活动连接，所述传动连杆的一端固定安装有限位挡板，所述传动连杆的外表面且位于固定耳座与限位挡板之间活动套接有压力弹簧，所述限位挡板的一侧与待剪板材的一侧之间相接触，所述待剪板材的顶端的一侧且位于限位挡板的上方设有活动卡块，所述活动卡块顶端的一侧活动连接有固定卡块，所述固定卡块的顶端固定安装有固定连轴，且固定连轴的顶端设有压力缸体，所述压力缸体的内部活动套接有活塞与固定连轴的顶端固定连接，所述固定连轴外表面的顶部且位于压力缸体内腔的底部活动套接有复位弹簧。

优选的，所述活动卡块与固定卡块的外部均设为直角梯形结构，且其之间采用的燕尾槽型滑动连接。

优选的，所述压力检测机构的内部通过控制系统与与压力缸体内腔的顶部相连通的液压泵站形成电反馈连接。

优选的，所述固定耳座的数目设为两组，且分别位于剪板机刀片的两端，同时两组固定耳座上压力检测机构与控制系统之间形成电反馈连接。

（三）有益效果

本发明具备以下有益效果：