[发明专利]一种防伪票据纸张生产制备加工系统

说明书

本发明涉及一种防伪票据纸张生产制备加工系统，包括支撑台、压紧装置和打孔装置。本发明可以解决现有的防伪票据在打孔过程中可能会遇到以下难题：a.现有的打孔设备在对防伪票据进行打孔时，无法改变左右两组装订孔之间的间距，导致现有的打孔设备只能对单一规格的防伪票据进行打孔处理，实用性较低；b.现有的打孔设备在打孔过程时，无法根据防伪票据规格调整打孔孔径的大小，从而使得打孔规格较为单一，且打孔后难以及时对打孔过程中产生的圆片纸屑进行清理，导致现有的打孔设备使用不便，从而降低了打孔的效率。

技术领域

本发明涉及防伪票据纸张生产制造领域，特别涉及一种防伪票据纸张生产制备加工系统。

背景技术

防伪票据指的是利用防伪技术，防止银行票据被犯罪分子以欺骗为目的对票据进行伪造或变造所制造出来的一种票据。防伪票据在制造时，需要对其左右两端进行打孔处理，以便于对其进行装订处理。

目前，现有的防伪票据在打孔过程中可能会遇到以下难题：a.现有的打孔设备在对防伪票据进行打孔时，无法改变左右两组装订孔之间的间距，导致现有的打孔设备只能对单一规格的防伪票据进行打孔处理，实用性较低；b.现有的打孔设备在打孔过程时，无法根据防伪票据规格调整打孔孔径的大小，从而使得打孔规格较为单一，且打孔后难以及时对打孔过程中产生的圆片纸屑进行清理，导致现有的打孔设备使用不便，从而降低了打孔的效率。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的防伪票据在打孔过程中可能会遇到以下难题：a.现有的打孔设备在对防伪票据进行打孔时，无法改变左右两组装订孔之间的间距，导致现有的打孔设备只能对单一规格的防伪票据进行打孔处理，实用性较低；b.现有的打孔设备在打孔过程时，无法根据防伪票据规格调整打孔孔径的大小，从而使得打孔规格较为单一，且打孔后难以及时对打孔过程中产生的圆片纸屑进行清理，导致现有的打孔设备使用不便，从而降低了打孔的效率。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种防伪票据纸张生产制备加工系统，包括支撑台、压紧装置和打孔装置，所述的支撑台上设置有压紧装置，压紧装置的上方安装有打孔装置，打孔装置的下端固定连接在支撑台上，其中：

所述的压紧装置包括矩形放料框、凸形压料板、压紧机构、导屑板和废屑收集框，其中支撑台的上端面中部开设有矩形凹槽，矩形凹槽内放置有矩形放料框，矩形放料框的上方设置有凸形压料板，凸形压料板的凸向朝下，凸形压料板的左右两端连接有压紧机构，压紧机构安装在支撑台的下端面上，矩形放料框的内部左右两端和支撑台上均开设有落屑通槽，落屑通槽的下端对称有导屑板，导屑板的下方放置有废屑收集框，废屑收集框平放在地面上；

所述的打孔装置包括一号匚型板、驱动机构、二号匚型板、调距机构、立板、孔径调节机构和打孔刀，其中支撑台的上端面中部固定连接有一号匚型板，一号匚型板的开口朝下，一号匚型板的内部上端面中部安装有驱动机构，驱动机构的下端固定连接有二号匚型板，二号匚型板的开口朝下，二号匚型板上安装有调距机构，调距机构的下端面前后对称连接有立板，两组立板相对的侧壁上设置有孔径调节机构，孔径调节机构上安装有打孔刀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的凸形压料板的中部开设有矩形通槽，凸形压料板的下端面设置有泡棉层，泡棉层能够对防伪票据纸张起到一定的缓冲保护作用，从而防止防伪票据纸张的上端面在压紧打孔的过程中出现压痕，从而降低了打孔后的防伪票据纸张的外观质量。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的导屑板的前后两端均设置有挡肩，挡肩能够对下落的圆片纸屑进行阻挡，从而防止圆片纸屑从导屑板的前后两端滑出，进而增加人工清理的劳动量。