[发明专利]一种玻璃弯曲度检测设备有效
申请号: | 202110636105.6 | 申请日: | 2021-06-08 |
公开(公告)号: | CN113418490B | 公开(公告)日: | 2022-10-14 |
发明(设计)人: | 杨正银 | 申请(专利权)人: | 山东山科数字经济研究院有限公司 |
主分类号: | G01B21/20 | 分类号: | G01B21/20 |
代理公司: | 深圳市洪荒之力专利代理有限公司 44541 | 代理人: | 刘真 |
地址: | 250000 山东省济南市中国(山东)自由*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 弯曲 检测 设备 | ||
本发明提供一种玻璃弯曲度检测设备,包括基座总成、靠山总成、传送组件、检测总成、玻璃样本,通过基座总成固定与操作平面,基座总成包括对称分布的旋转支架、对向旋转支架、旋转主孔位;靠山总成位于基座总成中的旋转主孔位中,可在旋转主孔位内转动;传送组件位于靠山总成前端,传送组件中设置有输送皮带;检测总成位于对称分布的旋转支架、对向旋转支架之间,检测总成中的检测头可纵向横向移动;该装置可将玻璃纵向由传送组件输送至靠山总成中,然后靠山总成中的主靠板可旋转至水平方向,通过检测头对玻璃的弯曲度进行检测,解决了常规玻璃水平移运过程中易破碎的技术问题,更安全,具有自动化程度高,检测精度高的优点。
技术领域
本发明涉及玻璃检测装置,特别涉及一种玻璃弯曲度检测设备。
背景技术
弯曲度检测是玻璃生产中的一项保证产品质量的重要流程,弯曲度是体现玻璃是否合格的标准之一,尤其是对于弯曲度要求比较高的电子产品所用的玻璃,检测的标准更为严格。传统的检测方式是人工的两点拉线,目测观察;或者将玻璃样本放置在固定的设备平面上,利用靠尺、塞尺等工具人工进行检测,这种依靠人力或者简易工装设备的方式,不仅对操作人员有一定的技术要求,其检测过程也比较费时费力,效率低下,同时靠人工测量的方式也容易出现误差,造成测量数据及测量结果的不准确,最终影响到产品的质量。
发明内容
为解决背景技术中存在的问题,本发明提供一种玻璃弯曲度检测设备,包括基座总成、靠山总成、传送组件、检测总成、玻璃样本;
所述基座总成包括旋转支架、对向旋转支架、横移导轨安装位,所述靠山总成包括主靠板、输入座、辅移底轮,所述传送组件包括输送皮带,所述检测总成包括横移导轨、检测头,所述基座总成中旋转支架与对向旋转支架对向分布,共同组成安装基础,所述旋转支架上部端面设置有两组横移导轨安装位,所述对向旋转支架与所述旋转支架对应的位置同样设置有两组所述横移导轨安装位,所述靠山总成中主靠板旋转连接于所述旋转支架与所述对向旋转支架之间,所述主靠板底部设置有数组可以滚动的辅移底轮,所述主靠板底部一侧还设置有输入座,所述传送组件中输送皮带位于所述输入座中,所述检测总成中两组横移导轨一端插接固定于所述旋转支架上部端面的横移导轨安装位中,所述两组横移导轨另一端插接固定于所述对向旋转支架上部端面的横移导轨安装位中,所述检测总成中还设置有检测头,所述玻璃样本竖直放置于所述辅移底轮,所述玻璃样本与所述主靠板贴合;
所述基座总成中的连接底板位于所述旋转支架与所述对向旋转支架底部,所述连接底板将所述旋转支架与所述对向旋转支架连接固定,所述旋转支架与所述对向旋转支架中间位置都设置有旋转主孔位,所述旋转主孔位周围均匀分布有数组旋转齿轮孔,所述旋转支架内侧底部还设置有旋转电机座;
所述靠山总成中所述输入座首端设置有驱动滚轮位,所述输入座末端设置有联动滚轮位,所述输入座末端与所述联动滚轮位垂直方向上设置有两组联动滚轮卡槽,所述主靠板主平面上设置有数组负压孔,所述主靠板后平面设置有负压腔,所述负压腔外端面设置有圆孔,负压泵通过泵体支座固定在所述负压腔上,所述负压泵吸风口与所述负压腔外端面圆孔连通,所述主靠板两端分别固定有旋转主齿轮,所述旋转主齿轮分别位于所述旋转支架与所述对向旋转支架的外侧,数组支撑齿轮轴插接固定于所述旋转齿轮孔中,数组旋转支撑齿轮旋转连接于所述支撑齿轮轴,旋转驱动电机固定安装于所述旋转电机座,旋转驱动齿轮与所述旋转驱动电机轴连接,所述旋转驱动电机带动所述旋转驱动齿轮转动,所述旋转驱动齿轮与所述旋转主齿轮形成传动配合;
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