[发明专利]一种机械加工用多孔径的铣削设备

说明书

本发明公开了一种机械加工用多孔径的铣削设备，其控制器能够使得铣削刀具杆的外周壁紧贴所述待铣削孔的内孔壁，以便对所述内孔进行铣削加工，其可实现不同孔径大小的内孔的铣削加工，可以有效的提高铣削精度以及可靠性，本发明在粗铣模式下，所述夹紧机构的旋转方向与铣削刀具杆的旋转方向相反，可有效的提高粗铣的速率，保证铣削效率，同时，本发明在精铣模式下，所述夹紧机构的旋转方向与所述铣削刀具杆的旋转方向相同，可以有效的提高精铣的精度以及可靠性，提高精铣的孔内壁的精度，本发明控制器还能够监测、控制与调节所述铣削刀具杆的外周壁与所述内孔壁之间的抵靠力的大小，便于控制，有效提高铣削精度以及控制精度。

技术领域

本发明具体是一种机械加工用多孔径的铣削设备，涉及铣削设备相关领域。

背景技术

目前，对于孔径的精加工来说，为了保证孔内壁的表面精度，一般需要采用铣削等刀具进行精加工处理。然而，对于大孔径来说，一般采用与孔径适应的刀具进行精加工处理，这种方式不仅需要对刀具的数量要求极高，需要刀具与孔径内径相互配合适应，而且，这种方式随着刀具的磨损，也会影响后续加工的精度，这就导致在机械加工的铣削加工精度不高，影响孔内壁质量。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种机械加工用多孔径的铣削设备。

本发明是这样实现的，构造一种机械加工用多孔径的铣削设备，其包括机座、机台、主梁、主轴箱、铣削轴套、铣削刀具杆、工作台和夹紧机构，其中，所述机座的顶部设置有所述机台，所述机台的一侧采用所述主梁连接设置有所述主轴箱，所述主轴箱的下侧设置有所述铣削轴套，所述铣削轴套内设置有竖向延伸的所述铣削刀具杆，所述铣削刀具杆和铣削轴套由所述主轴箱内的驱动机构驱动旋转，所述机台的另一侧设置有滑轨，所述滑轨上可滑动的设置有所述工作台，所述工作台上设置有可绕竖向轴线旋转的所述夹紧机构，所述夹紧机构能够对待铣削的工件进行夹持，且所述夹紧机构能够带动所述待铣削的工件旋转转动，待铣削工件的待铣削孔的中心轴线与所述夹紧机构的旋转中心轴线同轴，其特征在于，还包括控制器，所述控制器能够使得所述铣削刀具杆的外周壁紧贴所述待铣削孔的内孔壁，以便对所述内孔进行铣削加工；所述控制器构设为使得该铣削设备至少具有粗铣模式和精铣模式；

在所述粗铣模式下，所述夹紧机构的旋转方向与所述铣削刀具杆的旋转方向相反；

在所述精铣模式下，所述夹紧机构的旋转方向与所述铣削刀具杆的旋转方向相同；

所述控制器还能够监测、控制与调节所述铣削刀具杆的外周壁与所述内孔壁之间的抵靠力的大小。

进一步，作为优选，所述主梁的底部在所述机台上能够纵向方向的移动进给调节，所述工作台在所述机台上能够横向方向的移动进给调节，所述横向方向与所述纵向方向垂直布置。

进一步，作为优选，在所述粗铣模式下，所述铣削刀具杆的旋转转动速率大小大于4000转/min；在所述精铣模式下，所述铣削刀具杆的旋转转动速率大小大于所述夹紧机构的旋转转动速率大小的五十倍，且所述夹紧机构的旋转转动速率大小不低于100转/min。

进一步，作为优选，所述铣削刀具杆的直径大小小于所述内孔内径的十分之一，所述铣削刀具杆的外周面上设置有铣削刃。

进一步，作为优选，所述主梁上设置有升降驱动器，所述升降驱动器用于驱动所述主轴箱上下升降运动，以便实现所述铣削刀具杆在竖向方向上的位置的调节。

进一步，作为优选，所述工作台的底部设置有旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的输出端朝上布置，且所述旋转驱动电机的输出端连接至所述夹紧机构。