[发明专利]一种发热体及其制造方法

说明书

本发明涉及一种发热体及其制造方法，发热丝位于外罩的容纳腔内，不直接与烟丝接触，通过向容纳腔内填充填充体作为导热介质，能够使外罩均匀的向外散发热量，且外罩和填充体隔绝了空气和水分，能够保证发热丝的稳定性，不易被氧化腐蚀，外罩和填充体也能够保护发热丝，提高了发热丝的稳定性和使用寿命；采用TCR特性材质制成发热丝的主体，由于TCR特性，发热丝在不同温度下具有不同阻值，且变化接近线性，从而方便控温和测温，即发热体能够控温和测温一体，并且测温精准。

技术领域

本发明涉及加热不燃烧雾化发生装置技术领域，尤其涉及一种发热体及其制造方法。

背景技术

在加热不燃烧雾化发生装置领域，现有的发热体一种是发热片结构，在陶瓷基体上印刷发热浆料形成陶瓷发热片，另一种是发热棒结构，在棒状的陶瓷基体上印刷电路。这两种结构的发热体发热线路与烟丝直接接触容易造成局部高温，且浆料印刷工艺的操作复杂，工艺不稳定，并且发热线路的电阻温度系数值一致性差，发热线路与烟丝等外界距离近，不易完全隔离空气与水分，容易造成氧化等不良，发热线路缺乏保护，胶脆弱，容易损坏。

发明内容

鉴于上述状况，有必要提出一种发热均匀的发热体及其制造方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种发热体，包括：外罩，由导热材料制成，所述外罩具有向一端开口的容纳腔；发热丝，包括由 TCR特性材料制成的主体和用于电连接的引脚，所述主体套设在所述容纳腔内，所述引脚与所述主体导电连接并从所述容纳腔的开口延伸出所述容纳腔外；填充体，填充在所述容纳腔内，与所述外罩和所述发热丝烧结为一体，所述填充体由导热并电绝缘的材料制成。

进一步的，所述外罩由电绝缘材料制成。

进一步的，所述外罩的外表面涂覆有外绝缘层。

进一步的，所述外罩的内表面涂覆有内绝缘层。

进一步的，所述主体呈螺旋状。

进一步的，所述主体与所述外罩的内壁接触。

进一步的，所述外罩背向所述容纳腔的开口的一端呈锥形。

进一步的，所述TCR特性材料包括Ni50。

进一步的，所述填充体为氧化铝陶瓷胶。

本申请还提供一种发热体的制造方法，包括以下步骤：由导热且电绝缘材料制成外罩，或者，在外罩的容纳腔内涂覆内绝缘层；将主体为TCR特性材料制成的发热丝放入外罩的容纳腔内；向容纳腔内灌注液态的填充浆料；通过烧结工艺使液态的填充浆料变为固态的填充体，并与外罩和发热丝形成一体。

本发明的有益效果在于：发热丝位于外罩的容纳腔内，不直接与烟丝接触，通过向容纳腔内填充填充体作为导热介质，能够使外罩均匀的向外散发热量，且外罩和填充体隔绝了空气和水分，能够保证发热丝的稳定性，不易被氧化腐蚀，外罩和填充体也能够保护发热丝，提高了发热丝的稳定性和使用寿命；采用TCR特性材质制成发热丝的主体，由于TCR特性，发热丝在不同温度下具有不同阻值，且变化接近线性，从而方便控温和测温，即发热体能够控温和测温一体，并且测温精准。

附图说明

图1是本发明实施例一种发热体的剖面结构示意图；

图2是本发明实施例一种发热体的分解结构示意图；

图3是本发明实施例一种发热体的外形结构示意图；

图4是本发明实施例一种发热体的TCR特性材料Ni50的TCR特性图。。

标号说明：

100、外罩；110、容纳腔；200、发热丝；210、主体；220、引脚；

300、填充体。

具体实施方式