[发明专利]一种轮辋轮辐热成型自动化生产线

说明书

本发明公开的一种轮辋轮辐热成型自动化生产线，包括用于对轮辋轮辐进行成型工作的压力机，还包括拆垛区域、对工件进行加热的加热炉、上料区域和下料区域，所述下料区域位于压力机右侧，拆垛区域、加热炉、上料区域在压力机左侧自左至右依次排列。拆垛区域将堆叠的工件进行拆垛并给加热炉上料，上料区域用于将加热后的轮辋轮辐抓取到压力机内，下料区域用于将压机加工成型后的轮辋轮辐取出压力机，能够自动完成轮辋轮辐的拆垛、加热、成型、下料等工序，提高轮辋轮辐的生产效率，保证生产质量，提高产品外观和性能。

技术领域

本发明涉及轮辋轮辐生产技术领域，具体地说是一种轮辋轮辐热成型自动化生产线。

背景技术

随着科技的进步，汽车生产领域逐步追求自动化、轻量化，轻量化设计有助于减轻车体重量，提高车辆综合性能；自动化生产线能够保证产品质量，提高生产效率。公认地，在保证强度的前提下，部分零件轻量化设计的方法是进行热处理、热成型。

目前我国卡车轮辋轮辐的生产并未进行热处理，为满足轻量化、高效率的设计需求，迫切需一种卡车轮毂热成型自动化生产线。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种轮辋轮辐热成型自动化生产线，能够自动完成轮辋轮辐的拆垛、加热、成型、下料等工序，能够提高轮辋轮辐的生产效率，保证生产质量，提高产品外观和性能。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种轮辋轮辐热成型自动化生产线，包括用于对轮辋轮辐进行成型工作的压力机，还包括拆垛区域、对工件进行加热的加热炉、上料区域和下料区域，所述下料区域位于压力机右侧，拆垛区域、加热炉、上料区域在压力机左侧自左至右依次排列。

进一步地，所述拆垛区域内设有轨道上料机构、台车上料机构和用于将工件抓取到加热炉的上料轨道上的拆垛机器人，所述拆垛机器人位于轨道上料机构、台车上料机构之间。

进一步地，所述轨道上料机构包括上料轨道。

进一步地，台车上料机构包括用于定位工件的垛料机构、驱动工件在垛料机构内升降的升降机构和驱动垛料机构进出拆垛区域的线首台车。

进一步地，所述线首台车包括台架和轨道，台架支撑在轨道上并在轨道上移动；

所述垛料机构包括基座和第一定位杆，所述第一定位杆安装在基座上；

所述升降机构包括机架和顶料盘，所述机架固定在地面上，所述顶料盘安装在机架上并在机架上升降，所述台架和基座上均设有第一长条孔，所述第一长条孔与顶料盘配合。

进一步地，还包括用于定位工件的对中称重平台。

进一步地，所述对中称重平台包括用于对中工件的对中机构和用于称重工件的称重机构和用于支撑对中机构的第一支架，所述第一支架支撑在称重机构上。

进一步地，所述对中机构包括框架，所述框架前端向下倾斜，所述框架上设有用于支撑工件的支撑轮和用于定位工件的定位轮，所述定位轮对称设置在框架上表面两侧；

所述称重机构包括称重传感器和底座，所述第一支架下端支撑在称重传感器上，称重传感器安装在底座上，称重传感器在底座上均布有三个。

进一步地，所述框架前端与第一支架之间转动连接，框架后端设有螺纹杆，所述螺纹杆上端与框架之间转动连接，框架上端与螺纹杆对应的位置设有第二长条孔，螺纹杆穿过第二长条孔，螺纹杆与第一支架之间通过螺母连接。

进一步地，还包括用于放置待更换端拾器的端拾器快换装置。

进一步地，所述端拾器快换装置包括第二支架和用于支撑端拾器的第二定位杆，第二定位杆固定在第二支架上。