[发明专利]一种线材非金属夹杂物检验用试样的取样方法

说明书

一种线材非金属夹杂物检验用试样的取样方法，属于线材非金属夹杂物检验方法领域。本发明解决了目前对于线材检验的取样方法导致线材检验效率低、提高线材检验成本的问题。本发明的取样方法包括料段取样、设计用于放置试料段的金属基座、对试料段进行加工磨制、镶嵌、手动研磨和清洗吹干。通过本申请的线材非金属夹杂物检验用试样的取样方法可以有效提高检验用线材的取样时间，与传统的线切割相比，减少了取样的时间，提高了线材试验的效率，并且降低了线材取样时的成本。

技术领域

本发明涉及一种线材取样方法，属于线材非金属夹杂物检验方法领域。

背景技术

线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种，在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。线材因以盘卷交货，故又称为盘条。国外对线材的概念和我国略有不同，除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致。根据轧机的不同可分为高速线材和普通线材两种，线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等；

线材非金属夹杂物检验用试样切割位置需经过横截面直径切开，试样常规切取方式使用金相切割机进行切割，但规格在φ10mm以下的线材切割机夹具难以夹持，切割片厚度也会造成切割位置偏差而造成检验结果不准确，同时采用线切割可准确在试样直径处切开，但是通过线切割操作时间较长影响检验时间和检验效率，并且使用线切割的设备及备件费用较高，检验成本增加。

综上所述，亟需一种便于夹持、检验结果准确并且检验效率高、检验成本较低的线材非金属夹杂物检验用试样的取样方法用以解决上述问题。

发明内容

本发明解决了目前对于线材检验的取样方法导致线材检验效率低、提高线材检验成本的问题，进而公开了“一种线材非金属夹杂物检验用试样的取样方法”。在下文中给出了关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。

本发明的技术方案：

一种线材非金属夹杂物检验用试样的取样方法，包括以下步骤：

步骤一：料段取样，在料段上切取纵向方向长度20～40mm的试料，使试料段的检验面积为190～210mm²；

步骤二：设计用于放置试料段的金属基座，在金属基座上设置有三个不同半径的半圆柱槽，半圆柱槽的半径分别为R₁、R₂和R₃，R₁＜R₂＜R₃，三个不同半径的半圆柱槽为一组，金属基座上阵列有多组半圆柱槽；

步骤三：将试料段放置在金属基座的半圆柱槽内，将金属基座放置在平面磨床的电磁吸盘上，使试料段固定在平面磨床上，对试料段进行磨制，每次磨制同一规格的试料段；

步骤四：将磨制好的试料段进行镶嵌，镶嵌方式采用热镶嵌，镶嵌直径为25～45mm；

步骤五：将镶嵌好的试料段进行手动研磨，将试样表面变形层磨掉，直至试样表面平整；

步骤六：将研磨后的样品进行清洗，再将洗净的样品吹干，得到非金属夹杂物检验用的金相试样。

进一步的，所述步骤一的取样中，具体为：

试料段直径≥φ10mm时，试料段长度取20mm；

Φ8mm≤试料段直径＜φ10mm时，试料段长度取25mm；

Φ7mm≤试料段直径＜φ8mm时，试料段长度取30mm；