[发明专利]一种土工膜渗漏检测设备及检测方法

说明书

本发明公开了一种土工膜渗漏检测设备及检测方法，该检测设备包括：机架；高压放电电极，安装在机架上，高压放电电极包括相对设置的正电极和负电极，正电极和负电极间隔形成供土工膜通过的间隙；第一传动滚筒，可转动地安装在机架上；第二传动滚筒，可转动地安装在机架上，且第一传动滚筒和第二传动滚筒分别位于高压放电电极的两侧。该土工膜渗漏检测设备能够对土工膜的破损渗漏进行全面地检测，检测精度好，检测效率高。

技术领域

本发明涉及土工膜破损检测技术领域，具体而言，涉及一种土工膜渗漏检测设备及检测方法。

背景技术

在土工膜(或复合土工膜)的制造过程中，土工膜容易由于受热不均匀，导致土工膜局部产生变形破损等现象。土工膜出厂时通常只是对土工膜进行抽样检测，在实验室进行监测，不能保证用于工程中的每一块土工膜的质量都是合格的。而且运至工地的土工膜缺陷通常只能由人工检测，由于土工膜的破损处可能很小，人工检测难以发现问题所在，目前尚没有可靠地相关检测设备能对土工膜进行全面地检测。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种土工膜渗漏检测设备及检测方法，该土工膜渗漏检测设备能够对土工膜的破损渗漏进行全面地检测，检测精度好，检测效率高。

为了实现上述目的，本发明提供了一种土工膜渗漏检测设备，包括：

机架；

高压放电电极，安装在机架上，高压放电电极包括相对设置的正电极和负电极，正电极和负电极间隔形成供土工膜通过的间隙；

第一传动滚筒，可转动地安装在机架上；

第二传动滚筒，可转动地安装在机架上，且第一传动滚筒和第二传动滚筒分别位于高压放电电极的两侧。

进一步地，机架上设有一第一土工布安放辊和一第二土工布安放辊，第一土工布安放辊和第二土工布安放辊分别可转动地安装在第二传动滚筒的两侧。

进一步地，机架上设有一第一导向辊和一第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊分别安装在高压放电电极的两侧，第一导向辊和第二导向辊的上沿与正电极和负电极之间的间隙高度平齐。

进一步地，机架上于高压放电电极的一侧设有一补漏操作平台。

进一步地，机架上于高压放电电极和补漏操作平台的下方设有一配电操作柜，高压放电电极与配电操作柜相连接。

根据本发明的另一方面，提供了一种土工膜渗漏检测方法，采用上述的土工膜渗漏检测设备进行检测，该土工膜渗漏检测方法包括：

步骤S1：将待检测的土工膜放在第一传动滚筒上，将土工膜的起始端穿过正电极和负电极之间的间隙；

步骤S2：对高压放电电极通电，通过一绝缘体拉住土工膜的起始端并将土工膜牵引至第二传动滚筒上固定；

步骤S3：第二传动滚筒转动，使第一传动滚筒上的土工膜陆续通过正电极和负电极之间的间隙；检测人员通过观测高压放电电极是否产生电弧或声响，来判断通过间隙的土工膜是否存在破损。

进一步地，步骤S3中，检测人员通过观测高压放电电极是否产生电弧或声响，来判断通过间隙的土工膜是否存在破损，具体是指：

若土工膜通过高压放电电极时，高压放电电极产生电弧或发出响声，则该处土工膜存在破损；若土工膜通过高压放电电极时，高压放电电极没有产生电弧也没有发出响声，则该处土工膜完好。

进一步地，土工膜渗漏检测方法还包括：

步骤S4：检测到土工膜上的破损后，对高压放电电极断电，对土工膜的破损处进行修补，修补完成后再对高压放电电极通电；

步骤S5：重复步骤S3和步骤S4，直至整卷土工膜检测完成；