[发明专利]一种数控滚齿机夹持装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种数控滚齿机夹持装置及其使用方法，涉及数控滚齿机技术领域，为解决用多个爪卡盘将齿轮夹持，该夹持方式较为繁杂且夹持的齿轮中心定位难度较大，容易导致夹持的齿轮在后续滚齿加工时受力偏移，导致滚齿加工后的齿轮效果不佳的问题。所述机座的上端设置有调节槽，所述机座的上方设置有U型安装座，所述U型安装座的上方设置有夹持架，所述夹持架的上方设置有载物台，所述载物台的上方设置有榫接杆，所述榫接杆与齿轮榫接，所述夹持架的下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方设置有升降块，所述升降块的下方设置有夹持件，所述夹持件与齿轮相贴合，所述夹持件与升降块之间设置有轴承。

技术领域

本发明涉及数控滚齿机技术领域，具体为一种数控滚齿机夹持装置及其使用方法。

背景技术

数控滚齿机适用于成批、小批及单件生产加工圆柱齿轮和蜗轮，及一定参数的鼓形齿轮也可用花键滚刀连续分度滚切长度小于300的6齿及6齿以上的短花键轴。且用链轮滚刀可以滚切链轮。加工圆柱齿轮时可采用逆铣和顺铣滚切，采用轴向进给的方法加工出全齿宽。数控滚齿机滚切普通蜗轮是采用径向进给的方法进行加工，数控滚齿机加工花键轴及链轮时机床的调整及加工方法与加工圆柱直齿轮时一样，夹持装置的使用效果会直接影响滚齿效果。

目前，数控滚齿机使用的夹持装置采用多个爪卡盘将齿轮夹持，该夹持方式较为繁杂且夹持的齿轮中心定位难度较大，容易导致夹持的齿轮在后续滚齿加工时受力偏移，导致滚齿加工后的齿轮效果不佳，不能满足使用需求。因此市场上急需一种数控滚齿机夹持装置及其使用方法来解决这些问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控滚齿机夹持装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出用多个爪卡盘将齿轮夹持，该夹持方式较为繁杂且夹持的齿轮中心定位难度较大，容易导致夹持的齿轮在后续滚齿加工时受力偏移，导致滚齿加工后的齿轮效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控滚齿机夹持装置，包括机座和齿轮，所述机座的上端设置有调节槽，所述机座的上方设置有U型安装座，且U型安装座的一端延伸至调节槽的内部，所述U型安装座的上方设置有夹持架，所述夹持架的上方设置有载物台，所述载物台的上方设置有榫接杆，且榫接杆与载物台通过螺钉连接，所述榫接杆与齿轮榫接，所述夹持架的下方设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与夹持架通过螺钉连接，所述电动伸缩杆的下方设置有升降块，且升降块与电动伸缩杆连接为一体结构，所述升降块的下方设置有夹持件，且夹持件与榫接杆榫接，所述夹持件与齿轮相贴合，所述夹持件与升降块之间设置有轴承，且轴承与升降块转动连接。

优选的，所述夹持架的内部设置有第三电机，且第三电机的输出端延伸至载物台的内部，所述载物台与第三电机的输出端连接为一体结构，所述夹持架的上端设置有转动槽，且载物台的一端延伸至转动槽，所述载物台的外部设置有转动盘，且转动盘与载物台连接为一体结构，所述转动盘设置在转动槽的内部，且转动盘与夹持架转动连接。

优选的，所述夹持架的内部上设置有第一螺纹孔，所述U型安装座的一侧设置有第一电机，且第一电机与U型安装座通过螺钉连接，所述第一电机输出端的一侧设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与第一电机的输出端通过联轴器连接，所述第一螺纹杆的一端贯穿第一螺纹孔并延伸至U型安装座的内部，且第一螺纹杆与夹持架螺纹连接。

优选的，所述U型安装座上设置有第二螺纹孔，所述机座的一侧设置有第二电机，且第二电机与机座通过螺钉连接，所述第二电机输出端的一侧设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆与第二电机的输出端通过联轴器连接，所述第二螺纹杆的一端贯穿第二螺纹孔并延伸至机座的内部，且第二螺纹杆与U型安装座螺纹连接。

优选的，所述机座和U型安装座的上端均设置有第一滚轮，第一滚轮设置有若干个，且第一滚轮在机座和U型安装座依次设置，所述第一滚轮分别与机座和U型安装座转动连接，且第一滚轮分别与U型安装座和夹持架的下端相贴合。