[发明专利]一种差分磁电式涡流检测传感器

说明书

本发明提供了一种差分磁电式涡流检测传感器，包括磁电式磁场传感器、激励线圈（1）、永磁体（2）、线圈缠绕管（3），所述线圈缠绕管（3）外部缠绕有所述激励线圈（1），所述磁电式磁场传感器、所述永磁体（2）安装在所述线圈缠绕管（3）内部，所述磁电式磁场传感器包括第一磁电式磁场传感器（4）、第二磁电式磁场传感器（5），所述永磁体（2）位于所述第一磁电式磁场传感器（4）、所述第二磁电式磁场传感器（5）之间。本发明的有益效果是：本发明的差分磁电式涡流传感器采用两个磁电式传感器的输出进行差分，将差分输出作为检测探头的输出，从而减少自身噪声的干扰，大大提高了检测精度。

技术领域

本发明涉及磁电式传感器领域，尤其涉及一种差分磁电式涡流检测传感器。

背景技术

涡流检测技术被广泛应用于对金属导电材料进行探伤。例如，用于检测石油和天然气管道是否有缺漏；用于检测高铁铁轨的内部应力变化；用于检测飞机、火箭的高精密零件内部是否有裂纹。显然涡流检测技术在生产实践以及军工行业中有着重要的价值，提前检测金属的缺陷能够预防重大事故的发生。然而传统涡流检测探头由于灵敏度低、抗噪声能力弱的缺点，对于细小缺陷或裂纹无法识别。因此，改进检测探头的灵敏度势在必行。

发明内容

本发明提供了一种差分磁电式涡流检测传感器，包括磁电式磁场传感器、激励线圈、永磁体、线圈缠绕管，所述线圈缠绕管外部缠绕有所述激励线圈，所述磁电式磁场传感器、所述永磁体安装在所述线圈缠绕管内部，所述磁电式磁场传感器包括第一磁电式磁场传感器、第二磁电式磁场传感器，所述永磁体位于所述第一磁电式磁场传感器、所述第二磁电式磁场传感器之间。

作为本发明的进一步改进，所述磁电式磁场传感器包括两个磁致伸缩层和压电层，所述磁致伸缩层之间夹有所述压电层。

作为本发明的进一步改进，所述磁致伸缩层由多层铁基软磁非晶合金薄膜用环氧树脂胶水组成。

作为本发明的进一步改进，所述磁致伸缩层由五层铁基软磁非晶合金薄膜用环氧树脂胶水粘合而成，每层所述铁基软磁非晶合金薄膜的厚度为25um，每层环氧树脂胶水厚度为1um，所述磁致伸缩层总厚度等于0.129mm。

作为本发明的进一步改进，所述压电层由压电陶瓷构成，所述压电层尺寸为长20mmx宽6mmx厚0.5mm；所述磁致伸缩层的尺寸为长20mmx宽6mmx厚0.129mm。

作为本发明的进一步改进，所述第一磁电式磁场传感器中心到所述第二磁电式磁场传感器中心距离为d＝38mm；所述永磁体中心分别到所述第一磁电式磁场传感器中心、所述第二磁电式磁场传感器中心距离为d/2＝19mm。

作为本发明的进一步改进，所述永磁体为圆形永磁体，材料是铷铁硼稀土永磁。

作为本发明的进一步改进，所述永磁体直径是5mm，厚度为3mm。

作为本发明的进一步改进，所述线圈缠绕管可由PVC塑料或铝材料或铜材料制成，所述激励线圈缠绕在所述线圈缠绕管上，所述激励线圈缠绕匝数为470匝，所述激励线圈直径为10mm。

作为本发明的进一步改进，该差分磁电式涡流传感器还包括固定件，所述固定件安装在所述线圈缠绕管内部，所述第一磁电式磁场传感器、所述第二磁电式磁场传感器、所述永磁体安装在所述固定件上。

本发明的有益效果是：本发明的差分磁电式涡流传感器采用两个磁电式传感器的输出进行差分，将差分输出作为检测探头的输出，从而减少自身噪声的干扰，大大提高了检测精度。

附图说明

图1是本发明的涡流测试系统结构图；

图2是本发明的磁电式磁场传感器结构图；

图3是本发明的差分磁电式涡流检测传感器结构图；

图4是本发明的差分磁电式涡流检测传感器的剖视图；