[发明专利]污水处理方法

说明书

本发明提供一种污水处理方法，该处理方法依次进行分类处理步骤、预处理步骤和后续处理步骤；分类处理步骤：对不同的废水进行分类并收集，预处理步骤包括以下步骤：a、将有机废水与综合废水进行混合；b、对含镍废水进行预处理；c、对络合废水进行预处理；后续处理步骤中依次进行一级处理、生化系统处理和检测处理；一级处理为：将预处理步骤获得的各类废水混合，加碱调节后加入混凝剂沉淀压滤；生化系统处理为：将一级处理产生的上清液进入生化系统中；检测处理为：将生化系统的沉淀出水收集在集水池并检测，检测排放指标达标后排放；采用以上方案，将各类废水预处理和后续混合同一连续处理相结合，减少反复添加处理药剂，以减少污泥产生量。

技术领域

本发明涉及环保领域，具体是涉及一种污水处理方法。

背景技术

在PCB生产过程中，需要依次进行开料、沉铜、内层板压干膜、曝光、内层板显影、酸性蚀刻、去干膜、AOI、黑化、压合、钻孔、PTH、外层压膜、外层曝光、外层显影、线路蚀刻、去干膜、喷涂、S/M、显像、印文字、喷锡、成型和检测包装出货，根据上述的PCB板的生产流程，在不同应用场景的PCB板的生产流程根据实际情况存在变动。在PCB板的生产过程中，显影、蚀刻等步骤都是产生废水，该废水中重金属含量高，不能让直接排至自然环境，需对废水进行处理直至符合排放要求，才能将废水进行排放。

PCB废水的成分非常复杂，目前很多处理技术没有对其污染物进行明确的分类和对特殊的高废水作针对性的预处理，导致整个污水处理系统中的原水各污染物浓度不稳定影响后续工序的处理，同时会因处理目标不明确反复添加处理药剂导致污泥产生量加大，处理过程中产生的污泥铜浓度就会降低，经常需要付费委外处理，使成本进一步加大。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种明确处理目标而减少反复添加药剂的污水处理方法。

为了实现上述的主要目的，本发明提供的污水处理方法依次进行分类处理步骤、预处理步骤和后续处理步骤；分类处理步骤：根据PCB板生产过程中不同步骤中产生的废水并对不同的废水进行分类并收集，废水包括有机废水、含镍废水、络合废水和综合废水；预处理步骤包括以下步骤：a、将有机废水与综合废水进行混合；b、对含镍废水进行预处理去除含镍废水中的镍和总磷；c、对络合废水进行预处理去除络合废水中的络合铜；后续处理步骤中依次进行一级处理、生化系统处理和检测处理；一级处理为：将预处理步骤的a步骤中的混合废水、预处理后的含镍废水和预处理后的络合废水混合，加碱调节pH＝7～9，然后加入混凝剂沉淀，压滤后得到上清液；生化系统处理为：将一级处理产生的上清液进入生化系统中；检测处理为：将生化系统的沉淀出水收集在集水池并检测，检测排放指标达标后排放。

由上述方案可见，将废水进行分类，分别对各类废水进行预处理。明确处理目标，并且避免混合排放废水后可能导致的管道会结渣堵塞；在预处理处理中，由于有机废水是碱性废水，通过有机废水与综合废水混合可实现调节废水的pH，节省一部分酸或碱的用药成本；对含镍废水、络合废水分开各自进行预处理，使得药剂使用更有针对性，减少反复添加处理药剂，从而减少污泥产生量的情况，在后续处理中，将经过预处理后废水混合，进行统一连续式处理，可进一步清除废水内的有害成分，使废水的处理程度更彻底，减少对环境的污染。

进一步的方案是，预处理步骤中的b步骤具体为：加酸调节含镍废水的pH小于3，然后加入次亚磷去除剂和双氧水，搅拌或曝气反应后，加碱调节pH大于10，加入混凝剂沉淀，压滤后得到上清液。

可见，次亚磷去除剂在双氧水的催化作用下能够与次亚磷直接结合形成均向共沉淀，经过泥水分离后即可达到去除效果，与用传统氧化方法氧化后再处理的工艺相比，去除率更高更稳定和污泥产生量更低，与此同时，因反应过程中双氧水在亚铁的催化下形成强氧化性的羟基自由基，能将有机磷氧化成次亚磷和破除化学镀镍废水中的络合剂，所以还能达到去除有机磷和破络的效果，在调节pH后能同时去除废水中的镍。

进一步的方案是，按质量百分比，双氧水的用量是次亚磷去除剂的用量的5倍，次亚磷去除剂的用量是含镍废水中总磷的含量的10倍。