[发明专利]一种利用酸性矿井水提质硫精矿的方法及沉淀循环装置

说明书

本发明公开了一种利用酸性矿井水提质硫精矿的方法，涉及硫精矿生产领域，包括下列步骤：步骤一：抽取酸性矿井水，并进行除杂、过滤；步骤二：将步骤一中的过滤物或者杂质浸泡在沉淀循环装置中；步骤三：对硫精矿进行粗选；步骤四：将酸性矿水加入粗选的硫精矿内进行调浆，并加入添加丁黄药和2#油得到粗精矿一与尾矿一，并将粗精矿一与尾矿一放入浸泡池浸泡，得到弱酸性矿井水一；步骤五：往尾矿中添加丁黄药和2#油，分别得到硫粗精矿二和尾矿二。本发明通过使用酸性矿井水替代硫酸溶液，可降低其对周围生态环境和井下安全的诸多风险，减少治理酸性矿井水的额外费用支出，并变废为宝，变害为宝，为企业创造了更多的经济效益。

技术领域

本发明涉及硫精矿生产领域，具体是一种利用酸性矿井水提质硫精矿的方法。

背景技术

随着社会经济的飞速发展，我国有色金属消费量日益增长，许多已建矿山和新探明的有色资源为深部矿床，比如典型的黄铁矿型铜矿床。其在开采过程中，一方面地下涌水经过矿床周围环境通过一系列的化学反应及微生物催化作用，使释放的硫氧化物形成大量酸性水；另一方面矿床中的硫化物、水与空气相接触，会发生自然的氧化反应。此外，在多种金属硫化矿物共生的条件下，或因混晶、杂质、缺陷等引起同种矿物内部结晶构造有差异时，在潮湿的环境中，其氧化还原电位的差异将产生原电池放电作用，促使电位低的矿物或晶体部分溶解。通过上述化学反应，促使井下形成酸性水腐蚀环境。

通常而言，pH值小于6的酸性水对金属设备就有一定的腐蚀性，pH值低于4即具有较强的腐蚀性，这对安全生产和矿区生态环境将产生严重的危害。而深部矿井的废水pH值低达2.79～3.51范围，属于强酸性溶液，这类溶液不仅对周围生态环境造成严重的污染，还会对井下环境和安全产生极大的隐患，具体体现在以下几个方面：沉淀箱(1)腐蚀井下钢轨、钢丝绳等运输设备。造成其强度会大大降低，可造成运输安全事故；气泵(2)快速侵蚀铁质控水管道和闸门在水流冲刷下，PH警示灯(3)酸性矿井水与水泥中某些成分相互作用生成含水硫酸盐结晶，这些盐类在生成时体积膨胀，使混凝土构筑物结构疏松、强度降低而受到毁坏。同时，酸性矿井水一般都含有大量的Fe2+且呈无色，因其在酸性条件下水溶液中可明显抑制Fe2+的氧化速率，若酸性矿井水稍被中和，就会产生红褐色不溶性Fe(OH)3沉淀，从而污染环境。

硫精矿提质则成为了提高硫精矿品质的一道重要工序，而传统的硫精矿提质工艺通常需要首先添加硫酸或其他调整剂改变矿浆的酸碱度，考虑到硫酸在实际生产过程中的使用、管理和运输等存在诸多不便，且极易腐蚀设备，存在较大的安全隐患，需要安排专职负责人管理，同时其他调整剂也需要高额的药剂费用支出，所以传统方法无论对企业的环境安全、人员配备、设备维修和药剂消耗都提出了更高的要求。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决的问题，提供一种利用酸性矿井水提质硫精矿的方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用酸性矿井水提质硫精矿的方法，包括下列步骤：

步骤一：抽取酸性矿井水，并进行除杂、过滤；

步骤二：将步骤一中的过滤物或者杂质浸泡在沉淀循环装置中；

步骤三：对硫精矿进行粗选；

步骤四：将酸性矿水加入粗选的硫精矿内进行调浆，并加入添加丁黄药和2#油得到粗精矿一与尾矿一，并将粗精矿一与尾矿一放入浸泡池浸泡，得到弱酸性矿井水一；

步骤五：往尾矿中添加丁黄药和2#油，分别得到硫粗精矿二和尾矿二；

步骤六：将硫粗精矿一与硫精粗矿二混合得到硫精粗矿；

步骤七：在硫精粗矿加入丁黄药和2#油；分别得到提质硫精矿和硫精选尾矿，硫精选尾矿返回至选铜尾矿粗选；

步骤八：启动沉淀循环装置，将附着在过滤物或杂质表面的酸性矿井水进行分离，并输送至陶瓷储存罐，得到弱酸性矿井水二；