[发明专利]一种高效汽车同步器用齿套质量检验工装

说明书

本发明涉及汽车同步器技术领域，具体涉及一种高效汽车同步器用齿套质量检验工装，包括工作台、定位装置及检验装置，所述定位装置及检验装置均设置于工作台上端，所述检验装置位于定位装置后方；本发明通过定位装置及检验装置的设置，能够将顶针的前后移动转换为画笔的上下移动，进而当环形沟槽槽底出现外凸或内凹时使得画笔的笔尖在画纸上画出偏离中心线的画线，因此能够直观的观察到该汽车同步器齿套的环形沟槽槽底平整度是否出现问题，达到快速精准检测的目的。

技术领域

本发明涉及汽车同步器技术领域，具体涉及一种高效汽车同步器用齿套质量检验工装。

背景技术

同步器齿套在生产加工完成后，为了保证同步器装配质量以及使用时的稳定性和安全性，需要对同步器齿套的各个尺寸参数进行检测，以确保达到使用标准。其中同步器齿套环形沟槽在加工过程中有时会因为操作不当会造成环形沟槽的槽底面出现外凸或内凹现象，这会影响到后期的装配和使用，因此对于同步器齿套环形沟槽槽底平整度检测是很有必要的。

现有的同步器齿套外沟槽槽底平整度检测多数都是由检测人员手持检测工具进行人工检测，检测过程中经常性地因人为因素，不仅造成检测出来的结果不准确，而且效率低下，不利于齿套的快速质量检验。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种高效汽车同步器用齿套质量检验工装，能够有效地解决现有技术中检测过程中经常性地因人为因素，不仅造成检测出来的结果不准确，而且效率低下，不利于齿套的快速质量检验的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种高效汽车同步器用齿套质量检验工装,包括工作台、定位装置及检验装置，所述定位装置及检验装置均设置于工作台上端，所述检验装置位于定位装置后方；

所述定位装置包括定位柱、定位凸起及转轴，所述转轴转动连接于工作台上，所述转轴外套装有定位柱，所述定位柱外周间隔设置有多个与汽车同步器齿套的内齿槽匹配的定位凸起；

所述检验装置包括设置于工作台上沿左右方向布置的画板，所述画板前端的插槽内可拆卸设置有画纸，所述画纸上预画有一条水平布置的中心线；所述画板与定位柱之间的工作台上固定设置有固定柱，所述固定柱下部设置有前后布置的横向滑槽，所述横向滑槽内设置有能够前后滑动的水平滑块，所述水平滑块前端设置有与环形沟槽槽底抵触的顶针；所述固定柱上部设置有竖直布置的竖向滑槽，所述竖向滑槽设置有与其匹配的竖直滑块，所述竖直滑块上端固定设置有画笔，所述画笔水平布置且其笔尖抵触于中心线上；所述竖直滑块下端呈由高到低逐渐向后侧倾斜的楔形块状，所述水平滑块中部对应设置有与竖直滑块下端匹配的楔形槽。

使用时，首先按压水平滑块使其部分缩入横向滑槽内并让开空间来安装汽车同步器齿套，然后将汽车同步器齿套套在定位柱外并通过定位凸起卡住内齿槽实现汽车同步器齿套的定位安装，松开水平滑块，竖直滑块在自重的作用下下移，并通过其下端挤压楔形槽来实现水平滑块的前移，直至顶针接触到环形沟槽槽底后停止动作；然后手动旋转定位柱，使其通过定位凸起带动汽车同步器齿套转动，进而使得顶针绕环形沟槽槽底滑动，若环形沟槽槽底出现外凸或内凹现象，顶针在经过该处时会对应的出现后移或前移的现象，进而使得竖直滑块及画笔上移或下移，使得画笔的笔尖在画纸上画出偏离中心线的画线，因此能够直观的观察到该汽车同步器齿套的环形沟槽槽底平整度是否出现问题。

进一步地，所述竖直滑块下端与楔形槽的倾斜接触面与竖直面之间的夹角大于15°且小于45°。通过将竖直滑块下端与楔形槽的倾斜接触面与竖直面之间的夹角设置成小于45°，能够使得竖直滑块的动作幅度大于水平滑块的动作幅度，即实现动作幅度放大的目的，使得能够更加清晰的观察到环形沟槽槽底平整度的变化；而使其夹夹角大于15°，则是避免竖直滑块卡死在楔形槽的情况，保证其能够正常运行。