[发明专利]一种底滤法高炉矿渣处理系统抗板结药剂、制备方法及其应用

说明书

本发明涉及一种底滤法高炉矿渣处理系统抗板结药剂，其特征在于，按照质量百分比由以下原料组成：碳酸盐2‑5％，柠檬酸盐15‑25％，硫脲3‑5％，聚羧酸类阻垢剂15‑30％，其余量为水，以上组分质量百分比之和为100％。药剂具有缓蚀性能、耐高温、稳定性好等特点，整个生产过程无“三废”排放，本发明产品处理冲渣循环水，用药量少，成本低、效果好，具有较好的经济效益和广泛的社会效益。

技术领域

本发明属于抗板结药剂技术领域，更具体地，涉及一种底滤法高炉矿渣处理系统抗板结药剂、制备方法及其应用。

背景技术

底滤法高炉矿渣处理系统，是针对高炉炼铁过程中产生的矿渣进行水淬以达到粒化的效果。在节能减排方面使得矿渣粒化过程中的含硫蒸汽排放减小15％，吨炼铁降低耗水量降低约0.1吨，同时底滤池过滤后的冲渣水可以直接进行换热采暖，实现二次利用。

但底滤法高炉矿渣处理系统在实现节能减排、余热采暖回收利用的同时，一方面由于矿渣种本身含有的钙、镁、硅及非晶结垢在冲渣循环的淬炼粒化，颗粒较小的垢体会在底滤池鹅卵石间隙种不断聚集长大，加之矿渣本身是具有水硬性，使得鹅卵石透水性持续恶化，另一方面冲渣循环水不断浓缩也会析出垢体，最终导致底滤池无法进行正常的滤水功能。

目前针对底滤法高炉冲渣系统的板结，由于硬度大且致密，炼铁厂普遍采用风镐进行破碎后，再通过人工更换滤料，此方法耗时耗力，且具有一定操作危险性。为保证现场冲渣系统平稳运行，不因冲渣系统故障导致高炉休风，增加钢铁企业运行成本，急需研发一种适用于底滤法高炉矿渣处理系统抗板结药剂。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提出一种底滤法高炉矿渣处理系统抗板结药剂及其制备方法，解决了底滤法高炉矿渣系统中的鹅卵石的板结问题，药剂用量少，成本低、效果好，具有较好的经济效益和广泛的社会效益。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种底滤法高炉矿渣处理系统抗板结药剂，其特征在于，按照质量百分比由以下原料组成：碳酸盐2-5％，柠檬酸盐15-25％，硫脲 3-5％，聚羧酸类阻垢剂15-30％，其余量为水，以上组分质量百分比之和为100％。

进一步地，所述碳酸盐为水溶性碳酸盐。

进一步地，所述碳酸盐为碳酸钠和/或碳酸钾。

进一步地，所述柠檬酸盐为柠檬酸铵、柠檬酸钾、柠檬酸钠中至少一种。

进一步地，所述聚羧酸盐类阻垢剂为PESA。

进一步地，所述抗板结药剂在持续性投加确保循环水药剂的浓度范围为100-500ppm，一次性投加的药剂浓度为0.1％-0.4％(wt)。

一种底滤法高炉矿渣处理系统抗板结药剂的制备方法，具体按照以下步骤实施：

S1、将硫脲、碳酸盐加入到余量水中，加热至60℃，直至完全溶解；

S2、将柠檬酸铵、柠檬酸钾、柠檬酸钠中至少一种加入至步骤 S1得到的溶液中，恒温搅拌20min；

S3、将步骤S2得到的溶液中加入PESA，恒温搅拌30min，使其充分溶解即为成品。

一种底滤法高炉矿渣处理系统抗板结药剂的应用，所述药剂应用于高炉矿渣处理系统，将药剂加入到循环水中，与高温炉渣直接接触。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

药剂具有缓蚀性能、耐高温、稳定性好等特点，整个生产过程无“三废”排放。本发明产品处理冲渣循环水，用药量少，成本低、效果好，具有较好的经济效益和广泛的社会效益。

具体实施方式