[发明专利]一种呋喃树脂混合配比制备系统及制备工艺

说明书

本发明涉及呋喃树脂制备加工技术领域，具体为一种呋喃树脂混合配比制备系统及制备工艺，包括制备罐及、动器、对混器及对冲器，其中，通过利用喷射机构先吸附主料仓内的液体的主料即糠醇和糠醛，之后在进行喷射，与辅料即苯酚和甲醛混合溶液形成的液幕进行冲击溅射混合，溅射后，辅料液幕断流，主料位于上线两层辅料之间，形成层夹状态的混合液之后，在漫流板的下端部进行依靠第一射流沿倾斜方向与混合液的液幕进行对冲混合，且在第一射流混合，依靠第二射流的冲击携带混合液的液幕追赶上未冲击混合液幕的催化剂，使得催化剂混合均匀。

技术领域

本发明涉及呋喃树脂制备加工技术领域，具体为一种呋喃树脂混合配比制备系统及制备工艺。

背景技术

呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，具有突出的耐蚀性、耐热性以及其原料来源广泛、生产工艺简单等优点，引起了人们的重视。目前广泛应用于冶金铸造行业，用于造型，比如很多汽车配件、水暖卫浴、轮胎模具的生产中，运用呋喃树脂砂工艺造型后，获得良好的经济效果。而呋喃树脂生产时往往需要使用混合装置，使用时需将不同原料按照比例加入罐体后，再通过搅拌装置将其混合，但目前的混合生产装置结构简单，原料加入后往往集中落至罐体内的某一区域，需要长时间搅拌才能使其混合均匀；且罐体内往往设置单一搅拌桨叶，使用时易造成旋转涡流，影响搅拌效果，因此现有的呋喃树脂混合生产装置存在生产效率低压、及混合不均的技术问题。

在专利号为CN201711268495.6的中国专利中，公开了一种呋喃树脂高效生产工艺，包括主料输出部分、初步混合部分、二次混合部分以及稳流输出部分，主料经主料输出组件上的混合部传输的同时经主料仓以离心力作用喷出，对液流层以冲击方式发散，形成主料与辅料呈上下叠加结构的初步混合液，再经以压缩方式间断喷出的催化剂其冲击，主料、辅料及催化剂二次混合后沿缓流组件表面流落，穿过分流网后输出；通过混合部输出呈螺旋结构的主料以冲击方式对液流层发散，形成主料与辅料上下间隔叠加的初步混合液，再经初步混合机构带动的喷流组件将催化剂以旋转喷射方式进行二次混合。

但是，上述专利存在实用性的问题，由于主料糠醇和糠醛是液体状的，在主料仓内很难依靠主料仓旋转产生的离心力的作用喷出，且主料喷射的动力不足，很难形成飞溅的效果，此外，在加入催化剂时，逆流对冲的催化剂在喷射的后期，会失去动力，先于混合液下流，这就导致一部分的催化剂是并未与混合液进行对冲混合就流出了。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种呋喃树脂混合配比制备系统，其通过利用喷射机构先吸附主料仓内的液体的主料即糠醇和糠醛，之后在进行喷射，与辅料即苯酚和甲醛混合溶液形成的液幕进行冲击溅射混合，溅射后，辅料液幕断流，主料位于上线两层辅料之间，形成层夹状态的混合液之后，在漫流板的下端部进行依靠第一射流沿倾斜方向与混合液的液幕进行对冲混合，且在第一射流混合，依靠第二射流的冲击携带混合液的液幕追赶上未冲击混合液幕的催化剂，使得催化剂混合均匀。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种呋喃树脂混合配比制备系统，包括制备罐及驱动器，还包括：

对混器，所述对混器设置于所述制备罐内，该对混器包括主料混合机构、辅料漫流机构及喷射机构，所述主料混合机构设置于所述制备罐的上部，该主料混合机构位于所述制备罐的中轴线上，所述辅料漫流机构包围所述主料混合机构设置，该辅料漫流机构位于所述制备罐的侧壁上，且该辅料漫流机构输出辅料形成连续的液幕，所述喷射机构设置于所述主料混合机构的下方，该喷射机构接取所述主料混合机构输出的液体原料进行旋转喷射至所述液幕上，阻断所述液幕形成断流并进行混合；以及

对冲器，所述对冲器安装于所述喷射机构的正下方，该对冲器压缩喷出催化剂形成第一射流与第二射流，所述第一射流与所述液幕反向流动设置，所述第二射流与所述液幕同向流动设置。

作为改进，所述驱动器包括：

驱动电机，所述驱动电机安装于所述制备罐的顶部；