[发明专利]一种用于PBT塑料粒子原料加热冷却成型装置

说明书

本发明公开了一种用于PBT塑料粒子原料加热冷却成型装置，包括加热箱、第一旋转轴、输出电机、粉碎装置、成型模、输送轴、第二旋转轴、压辊、导辊、出水管、往复电机和烟体过滤装置，所述加热箱内部四周缠绕有加热管，所述第一旋转轴两侧通过连接杆固定有刮板，所述输出电机输出端固定有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接，所述加热管和输出电机均通过电线与控制器电性连接，该用于PBT塑料粒子原料加热冷却成型装置设置有加热箱，通过加热箱对放置于内部的废料进行加热处理，从而将加热后的废料通过输送管输送与输送箱内部进行成型处理，这样不仅提高整体废料的使用率，还避免废料的浪费和整体成本的增加。

技术领域

本发明涉及PBT塑料粒子原料技术领域，具体为一种用于PBT塑料粒子原料加热冷却成型装置。

背景技术

PBT塑料粒子原料称为聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate)，又名聚对苯二甲酸四次甲基酯，简称PBT，由于PBT塑料粒子原料结晶速度快，流动性好常用于注塑或挤塑设备的使用，并且注塑或挤塑常用的PBT塑料是经过造粒后的PBT塑料粒子原料，同时PBT塑料粒子原料没有经过造粒之前的状态是带形或者也是常见的塑料，需要将带形或者塑料通过加热和冷却后形成条状，再次经过造粒机进行造粒从而方便注塑或挤塑的使用处理，由于现有的加热冷却设备工作过程中产生大量的塑料气体，从而充满工作环境内部，同时长时间吸收塑料气体对人体内部器官有伤害，依次加热冷却工作过程中通过风管将有害气体排放于工作环境外部，同样造成大众环境污染的情况，依次现有的加热冷却设备于加热成型的条状原料通过冷却箱进行冷却过程中，由于冷却箱内部的冷却水无法流动，从而造成冷却箱内部的冷却水长时间工作过程中携带温度，依次降低对原料的冷却效率和速度，同时现有的加热冷却无法对废料进行二次回收利用处理，从而造成废料的浪费和整体材料成本的增加。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于PBT塑料粒子原料加热冷却成型装置，以解决上述背景技术中提出通过的加热冷却设备工作过程中产生大量的塑料气体，从而充满工作环境内部，同时长时间吸收塑料气体从而对人体内部器官有伤害，依次加热冷却工作过程中通过风管将有害气体排放于工作环境外部，同样造成大众环境污染的情况，依次现有的加热冷却设备于加热成型的条状原料通过冷却箱进行冷却过程中，由于冷却箱内部的冷却水无法流动，从而造成冷却箱内部的冷却水长时间工作过程中携带温度，依次降低对原料的冷却效率和速度，同时现有的加热冷却无法对废料进行二次回收利用处理，从而造成废料的浪费和整体材料成本的增加的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于PBT塑料粒子原料加热冷却成型装置，包括加热箱、第一旋转轴、输出电机、粉碎装置、成型模、输送轴、第二旋转轴、压辊、导辊、出水管、往复电机和烟体过滤装置，所述加热箱内部四周缠绕有加热管，且加热箱顶端左侧开设有散热孔，所述第一旋转轴两侧通过连接杆固定有刮板，且第一旋转轴右侧贯穿加热箱右侧内壁延伸于加热箱右侧，同时第一旋转轴右侧固定有第一从动齿轮，所述第一旋转轴左侧与加热箱内部左侧旋转连接，所述输出电机输出端固定有第一主动齿轮，且输出电机通过连接板固定于加热箱右侧上方，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接，所述加热管和输出电机均通过电线与控制器电性连接；

所述成型模内部开设有成型槽，且成型模顶端右侧开设有通槽，所述通槽与成型槽贯通连接，所述成型模左侧固定缠绕安装有加热丝，所述输送轴表面固定有输送叶，且输送轴右侧贯穿输送箱内壁右侧延伸于输送箱右侧外壁，所述输送轴右侧与输送电机输出端固定连接，所述输送电机通过六角螺栓固定于输送箱左侧，所述输送箱顶端右侧镶嵌固定有输送管，且输送箱顶端左侧开设有通孔，所述成型模固定于输送箱左侧内部，所述加热丝通过电线与控制器电性连接，所述输送箱通过安装柱安装于加热箱左侧，所述输送管顶端与加热箱左侧下方镶嵌固定；