[发明专利]一种高氮硅钛合金及其生产方法

权利要求书

1.一种高氮硅钛合金，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：氮10-15%、钛20-40%、硅10-30%、碳0.1-1%、硫0.01-0.06%、磷0.05-0.1%、耐高温剂1-5%、耐磨剂1-5%、耐老化剂1-5%；

耐高温剂包括：聚酰亚胺、N-苯基马来酰亚胺、聚苯并咪唑、硬脂酸钙、硬脂酰苯甲酰甲烷、硬脂酸镁、甲基锡三；

耐磨剂包括：聚硅氧烷、二硒化铌、碳化钛、二硫化钼、氮化钛；

耐老化剂包括：氧化锌、硫代二丙酸二月桂酯、叔丁基对苯二酚。

2.根据权利要求1所述的一种高氮硅钛合金，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：氮11-14%、钛22-38%、硅12-28%、碳0.2-0.9%、硫0.02-0.05%、磷0.06-0.09%、耐高温剂2-4%、耐磨剂2-4%、耐老化剂2-4%。

3.根据权利要求1所述的一种高氮硅钛合金，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：氮12%、钛30%、硅20%、碳0.5%、硫0.03%、磷0.07%、耐高温剂3%、耐磨剂3%、耐老化剂3%。

4.一种高氮硅钛合金的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：制备耐高温剂、耐磨剂、耐老化剂；

S2：将钛粉与硅粉混合，然后加入碳、硫、磷、耐高温剂、耐磨剂、耐老化剂混合均匀，制得混合料；

S3：将混合料放入反应釜中，然后将反应釜抽真空，然后通入氮气，升温，随后冷却至室温出炉，即可制得高氮硅钛合金。

5.根据权利要求4所述的一种高氮硅钛合金的生产方法，其特征在于，所述S1中，制备耐高温剂时，先将聚酰亚胺、N-苯基马来酰亚胺放入搅拌器内，搅拌5-10min，然后加入聚苯并咪唑、硬脂酸钙、硬脂酰苯甲酰甲烷搅拌5-10min，最后加入硬脂酸镁、甲基锡三搅拌10-30min。

6.根据权利要求4所述的一种高氮硅钛合金的生产方法，其特征在于，所述S1中，制备耐磨剂时，先将聚硅氧烷、二硒化铌放入搅拌器内搅拌5-10min，然后依次加入碳化钛、二硫化钼、氮化钛继续搅拌20-35min。

7.根据权利要求4所述的一种高氮硅钛合金的生产方法，其特征在于，所述S1中，制备耐老化剂时，先将氧化锌、硫代二丙酸二月桂酯放入搅拌器内，搅拌5-10min，然后加入叔丁基对苯二酚搅拌均匀。

8.根据权利要求4所述的一种高氮硅钛合金的生产方法，其特征在于，所述S2中，将钛粉与硅粉混合，混合时间为15-20min，混合速度为200-300r/min，然后加入碳、硫、磷、耐高温剂、耐磨剂、耐老化剂混合均匀，制得混合料。

9.根据权利要求4所述的一种高氮硅钛合金的生产方法，其特征在于，所述S3中，将混合料放入反应釜中，然后将反应釜抽真空，然后通入氮气，升温至300-350°C后保温4小时，再升温至550-650°C后保温2小时，再继续升温至900-1200度保温2-5小时，随后冷却至室温出炉，即可制得高氮硅钛合金。

10.根据权利要求4所述的一种高氮硅钛合金的生产方法，其特征在于，所述S3中，冷却时，通过温度传感器对材料的温度进行实时监测，将监测的数据传输至控制中心，并在显示器上进行显示，当监测的温度低于预设温度时，即完成冷却。