[发明专利]一种钢绞线加工用切线装置

说明书

本发明涉及钢绞线加工技术领域，提供一种钢绞线加工用切线装置，包括：固线组件，固线组件包括壳体和夹线件，壳体具有过线通道，夹线件可移动地设置在过线通道内，夹线件包括两个间隔设置的夹线部，两个夹线部之间限定出夹线空间，钢绞线适于伸入过线通道后穿设于夹线空间内，两个夹线部可沿过线通道的径向相对移动以夹紧夹线空间内的钢绞线；切线组件，切线组件包括转动设置的切割刀，切割刀可移动设置在过线通道的出口端。本发明在进行钢绞线切线过程中，可先将整条钢绞线的线体穿入过线通道内，并使线体从夹线空间中穿过，此时两个夹线部相对移动以将钢绞线夹紧在夹线空间内，实现对钢绞线的固定，从而提高切割刀在切割钢绞线时的稳定性。

技术领域

本发明涉及钢绞线加工技术领域，具体涉及一种钢绞线加工用切线装置。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。镀锌钢绞线通常指用于承力索、拉线、加强芯等，也可以作为架空输电的地线、公路两边的阻拦索或建筑结构中的结构索。预应力钢绞线中常用的预应力钢绞线为无镀层的低松弛预应力钢绞线，也有镀锌的，常用于桥梁、建筑、水利、能源及岩土工程等，无粘结预应力钢绞线常用于楼板、地基工程等。钢绞线的加工通常是加工成一整条线体，从而需要通过切线装置对整条线体进行切割，以使获得的每条钢绞线的长度均为规定尺寸，由此每次切线完成后，后方的线体的端部均需要再次与牵引线相连，通过牵引线将线体向前拉动，直至到达所需位置后再进行切线，但是每次切线完成后，后方的线体的端部会下落，从而不便于线体与牵引线相连，进而导致生产效率较低。

因此，研发一种钢绞线加工用切线装置，用于解决上述至少一种技术问题成为一种必需。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢绞线加工用切线装置，以提高生产效率。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本发明提供一种钢绞线加工用切线装置，包括：

固线组件，所述固线组件包括壳体和夹线件，所述壳体具有过线通道，所述夹线件可移动地设置在所述过线通道内，所述夹线件包括两个间隔设置的夹线部，两个所述夹线部之间限定出夹线空间，所述钢绞线适于伸入所述过线通道后穿设于所述夹线空间内，两个所述夹线部可沿所述过线通道的径向相对移动以夹紧所述夹线空间内的所述钢绞线；

切线组件，所述切线组件包括转动设置的切割刀，所述切割刀可移动设置在所述过线通道的出口端。

在本发明的一些实施例中，所述夹线件还包括两个间隔设置的第一滑动部，两个所述第一滑动部分别滑动设置在两个所述夹线部远离彼此的一侧，且每个所述第一滑动部均可相对于相应侧的所述夹线部移动以使所述夹线部相对于另一个所述夹紧部移动。

在本发明的一些实施例中，还包括两个第一驱动气缸，两个所述第一驱动气缸分别安装于所述壳体的外侧，所述壳体的相对侧面上均设有第一滑槽，每个所述第一滑动部上均设有滑动连接部，所述滑动连接部滑动设置于所述第一滑槽内，且两个所述第一驱动气缸的推杆分别与两个所述滑动连接部相连。

在本发明的一些实施例中，每个所述第一滑动部朝向相应侧的所述夹线部的一侧设有第一配合滑块，每个所述夹线部的外侧均设有第二配合滑块，所述第一配合滑块和所述第二配合滑块斜面配合。

在本发明的一些实施例中，每个所述第一滑动部上均设有第二驱动气缸，所述第一配合滑块滑动设置在所述第一滑动部上，所述第二驱动气缸的推杆与所述第一配合滑块相连。在本发明的一些实施例中，所述过线通道内设置有两个相对设置的导向槽，两个所述导向槽和两个所述第一滑动部在所述过线通道的周向上交错设置，每个所述夹线部的两侧一一对应地滑动设置于两个所述导向槽内。

在本发明的一些实施例中，每个所述夹线部的两侧均设有导向支撑条，两个所述导向支撑条分别滑动设置于两个所述导向槽内。