[发明专利]一种热镀锌废盐酸液杂质处理剂

说明书

本发明公开了一种热镀锌废盐酸液杂质处理剂，包括杂质处理材料HB‑W001、杂质处理捕捉与吸附剂HB‑W002、杂质处理固液分离剂HB‑W003；所述杂质处理材料HB‑W001是金属配比的组合材料，由铁粉和锌渣组成；所述杂质处理捕捉与吸附剂HB‑W002，由铬捕捉剂、镍捕捉剂、铜捕捉剂和凹凸棒土组成；所述杂质处理固液分离剂HB‑W003是絮凝与吸附剂，由NPAM和膨润土组成。使用该处理剂处理热镀锌废盐酸液对铬、铜、镍的处理效果均非常好。

技术领域

本发明涉及危废处理技术领域，尤其涉及一种热镀锌废盐酸液杂质处理剂。

背景技术

我国在热镀锌市场庞大，表面处理废盐酸液产生量约500万m³/a。在表面处理时使用浓度15-18％盐酸清洗钢件表面，因钢件本身含有微量的杂质，这些杂质主要是重金属：铬(Cr)、铜(Cu)、镍(Ni)等，在做表面处理后，废酸液中产生FeCl₂、在退镀时产生ZnCl₂，由于盐酸反复使用，使这些物质在不同程度积累，直到废盐酸饱和，饱和的废酸液含酸量5-8％，泵入废酸储存池交第三方处理，而饱和的废盐酸物质含量分别为：铬(Cr)32-52mg/l、铜(Cu)18-22mg/l、镍(Ni)37-48mg/l、FeCl₂ 130000mg/l、ZnCl₂10000-100000mg/l不等，在我国第三方是没有除杂处理手段，只是利用废盐酸液中FeCl₂做工业废水处理剂FeCl₃或聚合氯化铁，而含杂质(Cr)、铜(Cu)、镍(Ni)锌(Zn)全部混入水处理剂中，我国FeCl₃或聚合氯化铁水处理剂，虽然没有对铬(Cr)、铜(Cu)、镍(Ni)等限制值，但对锌(Zn)限制值上线为700mg/l。

但对热镀锌废盐酸杂质处理方法，在文献与实际应用中极少，也有单项捕捉杂质铬(Cr⁺³)的专利技术，但对铜(Cu)、镍(Ni)等处理方法基本上都没有。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种热镀锌废盐酸液杂质处理剂。

本发明的技术方案如下：

一种热镀锌废盐酸液杂质处理剂，包括杂质处理材料HB-W001、杂质处理捕捉与吸附剂HB-W002、杂质处理固液分离剂HB-W003；所述杂质处理材料HB-W001是金属配比的组合材料，由铁粉和锌渣组成，其重量比为15-25：75-85；所述杂质处理捕捉与吸附剂HB-W002，由铬捕捉剂、镍捕捉剂、铜捕捉剂和凹凸棒土组成，其重量比为30-40：40-70：50-75：25-35；所述杂质处理固液分离剂HB-W003是絮凝与吸附剂，由NPAM和膨润土组成，其重量比为65-75：25-35。

优选的，所述的杂质处理材料HB-W001中，含有0.15-0.20％的碳元素。

优选的，所述的杂质处理材料HB-W001制备方法为：将含碳量0.15-0.20％的铁粉研磨成300目，锌渣研磨成120目，按比例复配，搅拌混合均匀，即可。

优选的，所述的杂质处理捕捉与吸附剂HB-W002，制备方法为：将凹凸棒土用加热装置加热恒温至105-108℃烘1.5-2.5小时，检测水分≤5％时，自然冷却至室温后，通过雷蒙磨研磨至90-100目与铬捕捉剂、镍捕捉剂、铜捕捉剂进行复配，搅拌混合均匀，即可。

优选的，所述的杂质处理固液分离剂HB-W003制备方法为：将去离子水加热升温至40-42℃，先加入NPAM进行溶解，150-250rpm搅拌60-90min后添加膨润土，添加结束后加温至50-55℃后通过氮气阻止反应，保温60-75min，冷却至室温，即可。

一种热镀锌废盐酸液杂质处理剂的应用方法，包括以下步骤：