[发明专利]铁水罐砌筑结构及维修方法

说明书

本发明涉及高炉冶炼铁水罐领域，尤其是一种减少修罐时间以及维修成本的铁水罐砌筑结构及维修方法，包括罐体外壳，罐体外壳内壁设置有内衬整体浇注结构，其中，内衬整体浇注结构内壁面的上部沿圆周向方向上设置有高铝砖工作层，高铝砖工作层的顶部平面与内衬整体浇注结构的顶部平面齐平。本发明针对炉渣在铁水中分布的位置，巧妙的设计了高铝砖工作层与铁水以及炉渣直接接触，在后续出现炉渣粘结需要进行维修时，只需将高铝砖工作层除掉，并砌筑新的高铝砖工作层即可，十分的便捷与高效，大大降低了维修时的耗时和成本。本发明尤其适用于高炉冶炼铁水罐之中。

技术领域

本发明涉及高炉冶炼铁水罐领域，尤其是一种铁水罐砌筑结构及维修方法。

背景技术

高炉冶炼所产生的铁水通常通过铁水罐(铁水包)来运输至炼钢进行冶炼。铁水罐作为运输铁水的容器，铁水罐内表面的砖衬一方面往往会受到高温铁水冲击产生冲刷磨损和热震带来的热应力破坏，同时还受到铁水和渣的化学侵蚀，加剧了砖衬的蚀损。另一方面，铁水罐内的铁水在炼钢倾翻完后，内表面砖衬的温度急剧下降，以及维修过程中向罐内砖衬打水冷却等，导致砖衬承受急冷急热工况的频率较高，导致砖衬损坏加快。常见的铁水罐使用寿命仅220次左右，如何有效提高铁水罐砖衬的抗冲击和粘结能力及降低维修时间面临许多困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种减少修罐时间以及维修成本的铁水罐砌筑结构及维修方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：铁水罐砌筑结构，包括罐体外壳，罐体外壳内壁设置有内衬整体浇注结构，其中，内衬整体浇注结构内壁面的上部沿圆周向方向上设置有高铝砖工作层，高铝砖工作层的顶部平面与内衬整体浇注结构的顶部平面齐平。

进一步的是，所述高铝砖工作层结构的工作面高度的范围为0.5m-1.7m。

进一步的是，所述高铝砖工作层结构与内衬整体浇注结构之间为可拆卸连接结构。

进一步的是，内衬整体浇注结构为内衬永久整体浇注层。

进一步的是，铁水罐维修方法，当炉渣粘结需要进行维修时，将高铝砖工作层除掉，并砌筑新的高铝砖工作层。

本发明的有益效果是：在实际使用时，由于高钛型炉渣主要位于铁水表面，因此炉渣主要粘结于罐的中上部。对于传统的耐火结构，在炉渣粘结后修罐时，直接将上部高铝砖工作层除掉，有时由于粘结和渗铁严重时，要除去工作层和保护层，不利于维修和降低成本。本发明针对炉渣在铁水中分布的位置，巧妙的设计了高铝砖工作层与铁水以及炉渣直接接触，在后续出现炉渣粘结需要进行维修时，只需将高铝砖工作层除掉，并砌筑新的高铝砖工作层即可，十分的便捷与高效，大大降低了维修时的耗时和成本。本发明尤其适用于高炉冶炼铁水罐之中。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中标记为：罐体外壳1、内衬整体浇注结构2、高铝砖工作层3、工作面高度D。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1所示的铁水罐砌筑结构，包括罐体外壳1，罐体外壳1内壁设置有内衬整体浇注结构2，其中，内衬整体浇注结构2内壁面的上部沿圆周向方向上设置有高铝砖工作层3，高铝砖工作层3的顶部平面与内衬整体浇注结构2的顶部平面齐平。