[发明专利]一种活性污泥制备高强度陶瓷砖的方法在审
申请号: | 202110641926.9 | 申请日: | 2021-06-09 |
公开(公告)号: | CN113149694A | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 张学文;谭永桥;陈松坊 | 申请(专利权)人: | 广东绿友环保科技有限公司 |
主分类号: | C04B38/02 | 分类号: | C04B38/02;C04B33/04;C04B33/13;C04B33/132;C04B33/16 |
代理公司: | 广东莞信律师事务所 44332 | 代理人: | 李锦华 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活性污泥 制备 强度 陶瓷砖 方法 | ||
1.一种活性污泥制备高强度陶瓷砖的方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)选取处理垃圾渗滤液产生的活性污泥,所述活性污泥的含水率为90%以上;(2)往所述活性污泥中加入稻壳粉,然后进行离心脱水和压滤处理,降含水率降低至50-60%,得到脱水污泥,所述稻壳粉的加入量为活性污泥的8-12wt%;(3)按重量份数称取以下原料:脱水污泥50-60份、黏土10-18份、石英10-20份、水5-10份以及发泡剂1-2份,将上述原料进行混合造粒,压制成型,干燥,烧制,即得到所述高强度陶瓷砖。
2.根据权利要求1所述的一种活性污泥制备高强度陶瓷砖的方法,其特征在于:所述活性污泥干重占成中,SiO2的质量分数为20-40%,Al2O3的质量分数为20-30%,氧化铁的质量分数为5-8%,灼烧余量为6-12%。
3.根据权利要求1所述的一种活性污泥制备高强度陶瓷砖的方法,其特征在于:所述稻壳粉的粒径为94-113μm。
4.根据权利要求1所述的一种活性污泥制备高强度陶瓷砖的方法,其特征在于:所述黏土为中塑性黏土。
5.根据权利要求1所述的一种活性污泥制备高强度陶瓷砖的方法,其特征在于:所述石英的细度为50-100目。
6.根据权利要求1所述的一种活性污泥制备高强度陶瓷砖的方法,其特征在于:所述发泡剂为碳化硅。
7.根据权利要求1所述的一种活性污泥制备高强度陶瓷砖的方法,其特征在于:所述干燥的温度为100-115℃,时间为24-36h。
8.根据权利要求1所述的一种活性污泥制备高强度陶瓷砖的方法,其特征在于:所述烧制包括如下程序:
A、在氮气保护氛围下,按6-8℃/min的速率升温至600-800℃,保温1-2h;
B、在氮气保护氛围下,按5-7℃/min的速率升温至1000-1200℃,保温2-3h;
C、通入空气进行换气,按2-3℃/min的速率升温至1200-1400℃,保温1-2h;
D、按6-10℃/min的速率降温至600-800℃,然后自然冷却至室温。
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