[发明专利]一种多功能阻燃实木复合门的制备方法在审
申请号: | 202110641973.3 | 申请日: | 2021-06-09 |
公开(公告)号: | CN113482501A | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
发明(设计)人: | 那斌;孙诚硕;周康;郭晓磊;徐兆军 | 申请(专利权)人: | 南京林业大学 |
主分类号: | E06B5/16 | 分类号: | E06B5/16;E06B3/36;E06B3/70;E06B3/30;B27M3/18;B27D1/06;B27D1/08;B27G11/00;B27D5/00;B27K3/02;B27K3/52;B27K5/04;C09J151/00;C09J11/06 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 唐循文 |
地址: | 210037 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多功能 阻燃 实木 复合门 制备 方法 | ||
1.一种多功能阻燃实木复合门的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
第一步,按质量份数配比将5-30份硼酸锌、15-25份硫酸铵、2-10份钛酸四丁酯、2-5份亚磷酸三苯酯、5-8份硫酸二氢铵、7-8份聚乙二醇、1-2份环氧树脂、10-12份磷酸、2-3份聚乙烯醇缩甲乙醛、12-18份硼砂、4-7份邻苯二甲酸酐-一缩二乙二醇-甲基丙烯酸酯、15-20份环己烷、70-90份无水乙醇和100-120份水加入至搅拌器,在转速为200-500rpm下持续搅拌至均匀,之后在密封条件下静置12-24h即得阻燃浸泡液;
第二步,将阻燃浸泡液倒入超声波仪中,取含水率为14-18%的一组实木木板浸泡在阻燃浸泡液中1-3h,在浸泡时调节超声波仪的功率为22-28KHz,并将温度设置为60-90℃,浸泡结束后取出实木木板,置于40-60℃下真空干燥,直至实木木板的含水率为9-11%;
第三步,按质量分数配比将30-50份聚乙烯醇、90-110份醋酸乙烯酯、7-12份磷酸二氢钠、5-8份苯甲酸钠、12-15份甘油、5-8份邻苯二甲酸二辛酯、7-10份烷基酚聚氧乙烯醚、2-6份季戊四醇四异硬脂酸酯、34-54份N,N-二甲基甲酰胺和120-150份去离子水混合,反应3-6h后,搅拌均匀即得拼板胶;
第四步,根据设定的尺寸要求选取无断裂、无节疤、无蓝变的实木木板,在实木木板之间使用上述拼板胶均匀布胶,之后使用拼板机将实木木板进行拼装,静置2-6h使拼板胶凝固,刨去多余的拼板胶后用单片锯定宽,根据尺寸要求刨出相应的形状,静置16-32h,然后进行抛光即得门芯板;
第五步,按质量份数配比将30-50份四氢呋喃-氧化丙烯共聚二醇、8-12份三亚乙基二胺、7-10份邻苯二甲酸二异辛酯、3-5份正丁氧基乙烯、12-20份尿素、12-18份戊二醛、7-8份甲苯二异氰酸酯、2-5份二苯甲烷二异氰酸酯、7-10份环己胺、5-7份聚酰胺环氧氯丙烷、3-5份聚酰胺多胺环氧氯丙烷、10-16份三聚氰氨、2-3份辛基酚聚氧乙烯醚、1-3份端羟基聚二甲基硅氧烷、0.2-1.5份3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙酸十八碳酸酯、2-5份磷酸二苯一异辛酯和20-30份二甲苯混合,搅拌均匀后投入球磨罐中球磨2-5h即得胶粘剂;
第六步,按质量份数配比将30-50份环氧树脂、23-35份聚四氟乙烯、12-23份聚丙烯酰胺、7-9份辛基酚聚氧乙烯醚、2-5份二缩水甘油醚、8-12份三环氧丙烷丙基醚、4-6份羟丙基甲基纤维素、23-25份二苯甲烷二异氰酸酯、19-24份甲苯二异氰酸酯、22-25份丙烯酸丁酯、30-36份环氧丙烯酸酯、7-8份甲苯二氰酸酯、5-9份曼尼希改性二乙烯三胺、2-8份3,3-二甲基-4,4-二氨基二环己基甲烷、3-5份异氟尔酮二胺、30-40份二甲苯和60-80份环己烷投入到安装有回流冷凝器的反应容器中,调节温度至60-90℃,在此条件下回流反应2-5h即得底漆;
第七步,按质量份数配比将40-60份环氧丙烯酸酯、20-25份多聚磷酸铵、18-20份双季戊四醇、30-40份聚乙烯吡络烷酮、12-15份氨丙基三乙氧基、7-10份乙二胺四乙酸二钠、7-8份膨润土、7-8份季戊四醇三丙烯酸酯、2-5份邻苯二甲酸二丁酯、1-3份纳米二氧化锆、1-3份纳米二氧化硅、2-8份硼酸锌、3-6份双季戊四醇、25-34份异丙醇和30-50份二甲苯投入到安装有回流冷凝器的反应容器中,调节温度至70-80℃,在此条件下回流反应3-5h即得防火面漆;
第八步, 按照饰面板位置要求,将胶粘剂涂覆在门芯板的相应表面,涂胶量为150-200g/m2,将进行过磨砂处理的饰面板按压在对应位置的胶粘剂上,之后对饰面板进行冷压,冷压时压力条件为6-8kg/cm2,时间为30-40min,之后放置于60-80℃下预热20-30min,再在105-115℃的温度下以6-8kg/cm2的条件热压15-20min直至胶粘剂成型,得到热压板坯;
第九步,将热压板坯置于80-90℃温度下,使板坯的含水率降低至6-7%,之后在自然环境下放置3-5天,使用吹尘风机环绕喷吹板坯表面5-10h直至吹净表面灰尘,采用硅胶滚轮在板坯表面涂覆5-8道底漆,再涂覆3-5道防火面漆,涂覆完成后使用紫外线灯照射干燥,照射时紫外线灯的照射能量为280-320mJ,板坯的移动速度为5-8m/s;
第十步,所述多功能阻燃实木复合门设置门框(1)、木门(2)和控制中心(8),所述门框(1)和木门(2)通过铰链(3)活动连接,所述控制中心(8)设有信号处理器(81)和PLC控制器(82),所述木门(2)一侧设有摄像头(4)、屏幕(5)、门锁(6)和报警器(7),所述摄像头(4)、屏幕(5)、门锁(6)和报警器(7)均与控制中心(8)相连,所述摄像头(4)采集实时摄像数据传输至屏幕(5),并将摄像数据传输至控制中心的信号处理器(81),所述PLC控制器(82)根据摄像头(4)采集的摄像数据控制门锁(6)的开关,所述门锁(6)检测开关状态并将开关状态信息传输至信号处理器(81),PLC控制器(82)根据门锁(6)传输至信号处理器(81)的开关状态信息控制报警器(7)的开关。
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