[发明专利]一种用于生产新型LED灯具的方法

说明书

本发明公开了一种用于生产新型LED灯具的方法，包括以下步骤：1)灯罩半成品制作；2)清洗抛光；3)贴片焊接；4)灯板检测；5)清洗灯板；6)输入输出电线连接；7)滑动散热板制作；8)灯罩装配；9)整体装配。本发明属于LED灯具生产技术领域，具体是提供了一种通过镍钛合金独特的形状记忆功能实现了自动根据LED灯具工作时产生的热量进行散热孔调节的技术效果，结构简单且散热效果好，在无需散热时，又可保证灯罩本体良好的密封性，有效防尘，整体生产步骤操作简单易上手，成本低、便于大批量生产的用于生产新型LED灯具的方法。

技术领域

本发明属于LED灯具生产技术领域，具体是指一种用于生产新型LED灯具的方法。

背景技术

传统LED灯具的生产过程是，首先对LED灯具主体进行老化处理，然后固定在专用治具上，采用手工或借助设备的方式进行注胶，待胶水流平后装上透光面盖，透光面盖的壁体被压接在LED灯具主体的注胶槽上，然后等待胶水固化，固化完成后对成品进行老化和电性能检测，而上述步骤中的老化、胶水流平、安装透明面盖、固化和电性能检测都是每完成一步后，才进行下一步工序，这样生产耗时很长，严重降低生产效率，增加生产成本。

发明内容

为解决上述现有难题，本发明提供了一种通过镍钛合金独特的形状记忆功能实现了自动根据LED灯具工作时产生的热量进行散热孔调节的技术效果，结构简单且散热效果好，在无需散热时，又可保证灯罩本体良好的密封性，有效防尘，整体生产步骤操作简单易上手，成本低、便于大批量生产的用于生产新型LED灯具的方法。

本发明采用的技术方案如下：一种用于生产新型LED灯具的方法，包括以下步骤：

1)灯罩半成品制作：通过注塑成型机将光学级PC颗粒运用高温、高压射入模具内，待冷却成型，获得两侧内壁对称设有滑槽、两侧外壁连通设有空腔且四角设有凸起的灯罩半成品；

2)清洗抛光：将灯罩半成品用超声波清洗机清洗并进行颗粒抛光制成灯罩；

3)贴片焊接：用恒流源测试LED灯珠的正负极，抽样检测LED灯珠的好坏；用SMD贴片机将LED贴在基板上，进入回流焊机焊接后得到灯板，最高温区的温度为230-260℃、时间2-5秒；

4)灯板检测：对回流焊接完成的灯板进行通电测试，观察LED的发光状态、LED亮度颜色是否一致、LED有误闪烁、有无虚焊，并对故障点进行标记修理；

5)清洗灯板：用清洗剂刷洗灯板，洗去板上的残留物，使电路板保持干净。

6)输入输出电线连接：根据需要连接电线，确定电流方向，要求每一根线都穿过焊盘，焊盘两边的线留在表面的长度要尽可能的短，轻拉细线不会出现断线或者松动，并且各部分连线都能使LED灯正常发光；

7)滑动散热板制作：将光学级PC颗粒用注塑机注塑成型，制成滑动散热板；

8)灯罩装配：将滑动散热板卡接在灯罩内壁滑槽内，然后将镍钛合金放在空腔内并将镍钛合金的两端分别与空腔上壁和滑动散热板上壁热熔粘合；

9)整体装配：将灯板与灯座、灯罩与灯座依次通过螺栓装配在一起即得新型LED灯具。

进一步地，步骤3)所述的基板采用铝基板，步骤5)所述的灯板清洗后在背面涂抹导热硅胶。

进一步地，所述灯罩包括灯罩本体、滑槽和空腔，所述灯罩本体为一侧开口的矩形腔体设置，所述空腔对称设于灯罩本体两侧，所述空腔等间距均匀排列设于灯罩本体侧壁上，所述空腔与灯罩本体连通，所述滑槽对称设于灯罩本体内侧壁上，灯罩本体两侧侧壁对称设有呈矩阵排列设置的散热孔，散热孔设于滑槽之间，散热孔便于灯具内部灯板散热。