[发明专利]一种提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法

权利要求书

1.一种提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法，包括旋风除尘器，所述旋风除尘器内分布有若干空气滤芯，所述空气滤芯的上部对应安装有脉冲喷吹设备，其特征在于，使用时包括以下操作步骤：

S1，根据粉尘的粒径范围，按照旋风除尘器的锥体高度与旋风筒体高度的比值以及空气滤芯合围的最大外径与旋风筒体最大内径的比值，选择对应型号的除尘器，具体为：

若粉尘的粒径大于1.0μm，则旋风除尘器的锥体高度h2与旋风筒体高度h1的比值a1为2.0~3.0且空气滤芯合围的最大外径d与旋风筒体最大内径D的比值b1为0.6；

若粉尘的粒径为0.2~1.0μm，则旋风除尘器的锥体高度h2与旋风筒体高度h1的比值a1为3.5~3.8且空气滤芯合围的最大外径d与旋风筒体最大内径D的比值b1为0.7~0.8；

若粉尘的粒径小于0.2μm，则旋风除尘器的锥体高度h2与旋风筒体高度h1的比值a1为3.5~3.8且空气滤芯合围的最大外径d与旋风筒体最大内径D的比值b1不小于0.9；

S2，选择与粉尘粒径对应的空气滤芯进行安装，根据空气滤芯的过滤面积计算空气滤芯的过滤风速，当空气滤芯的滤孔孔径为1μm~10μm，使过滤风速为0.1~0.25m/min；

S3，根据过滤风速和粉尘的粘性、粒度和容重预设脉冲喷吹设备的喷吹压力和喷吹时间，采用二维轴对称非稳态流动数学模型，对脉冲清灰气流进行计算，从而得到喷吹压力为0.45MPa-0.55MPa，喷吹时间为0.1s-0.2s；

S4，根据空气滤芯合围的最大外径与旋风筒体最大内径的比值调节旋风除尘器的进风速度，并通过出风口的流速测量计测量出风速度，使出风速度不大于进风速度的0.2，

在旋风除尘器的进风速度调节过程中，使用粉尘浓度传感器分别对所述旋风除尘器的进风口与出风口气流中的粉尘浓度进行检测；若出风口的粉尘浓度大于50mg/m³，则按照每次减小0.1m/s的速度调节进风速度且每次调节后间隔3~5s后再进行下一次调节，直至出风口的粉尘浓度小于50mg/m³；

S5，检测空气滤芯内外差压，当内外差压达到1000Pa时，控制脉冲喷吹设备按照预设的喷吹压力和喷吹时间进行清灰。

2.根据权利要求1所述的提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法，其特征在于，所述脉冲喷吹设备受电控设备进行控制，对所述旋风除尘器与所述空气滤芯内部的灰尘进行清理排出。

3.根据权利要求1所述的提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法，其特征在于，所述旋风除尘器的一侧壁上通过螺杆安装有固定板，所述固定板的一侧壁上焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部外壁上设置有旋转摄像头。

4.根据权利要求3所述的提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法，其特征在于，所述旋转摄像头一侧外壁上设置有自锁马达，所述自锁马达的输出端连接有第一齿轮，所述旋转摄像头通过转轴连接有第二齿轮，且所述第二齿轮与所述第一齿轮之间啮合连接。

5.根据权利要求1所述的提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法，其特征在于，所述旋风除尘器的顶部外壁上固定安装有遮阳板。

6.根据权利要求1所述的提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法，其特征在于，所述旋风除尘器底部锥体的锥角为20°至50°。

7.根据权利要求1所述的提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法，其特征在于，所述空气滤芯在所述旋风除尘器内部均匀分布，且所述空气滤芯通过螺杆与所述旋风除尘器相连接。