[发明专利]劲性柱箍筋结构及其施工方法

说明书

本发明提供一种劲性柱箍筋结构及其施工方法，结构包括：劲性柱，劲性柱沿外周环设多个矩形箍筋，矩形箍筋内侧均匀设置多个纵向主筋；十字型钢柱，内置于劲性柱中，包括由腹板和翼缘板构成的四个T型结构；多个半开口箍，半开口箍对应箍设于每个T型结构外周，每个半开口箍弯折绕设于纵向筋，且每个半开口箍的两个开口肢联结十字型钢柱的腹板非节点部位；多个横向单肢箍和纵向单肢箍，间隔设置于十字型钢柱与矩形箍筋之间。本发明提供的劲性柱箍筋结构及其施工方法能够避免在钢柱腹板上开孔对钢柱结构产生的不利影响，同时，能够降低焊接量，简化施工步骤、降低施工工期。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤指一种劲性柱箍筋结构及其施工方法。

背景技术

请参考图1，图1示出了现有技术中劲性柱的封闭箍筋结构，劲性柱10一般内部都有两个方向上四肢封闭箍20，此四肢封闭箍20需穿钢柱腹板30，因四肢封闭箍20数量多，钢柱腹板30开洞数量也很多，且四肢封闭箍20都需断开U型，穿钢柱腹板30后再焊接成一个整体，做法复杂、难度大，且钢柱腹板30焊接量巨大，十分影响工期，另外此做法需在钢柱腹板30上开较多孔洞以完成四肢封闭箍20的穿插，对钢柱结构会产生一定的不利影响。

因此，亟需提出一种劲性柱箍筋结构及其施工方法，能够避免在钢柱腹板上开孔对钢柱结构产生的不利影响，同时，能够降低焊接量，简化施工步骤、降低施工工期。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术缺陷，提供一种劲性柱箍筋结构及其施工方法，能够避免在钢柱腹板上开孔对钢柱结构产生的不利影响，同时，能够降低焊接量，简化施工步骤、降低施工工期。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供一种劲性柱箍筋结构，包括：

劲性柱，所述劲性柱沿外周环设多个矩形箍筋，所述矩形箍筋内侧均匀设置多个纵向主筋；

十字型钢柱，内置于所述劲性柱中，包括由腹板和翼缘板构成的四个T型结构；

多个半开口箍，所述半开口箍对应箍设于每个所述T型结构外周，每个所述半开口箍的弯折绕设于所述纵向主筋，且每个所述半开口箍的两个开口肢联结所述十字型钢柱的腹板非节点部位；

多个横向单肢箍和纵向单肢箍，间隔设置于所述十字型钢柱与所述矩形箍筋之间。

本发明劲性柱箍筋结构的进一步改进在于，所述十字型钢柱的腹板非节点部位沿竖向垂直连接有多个钢筋连接板，多个构造纵筋沿竖向依次连接于多个所述钢筋连接板上。

本发明劲性柱箍筋结构的进一步改进在于，每个所述半开口箍的两个开口肢与对应的所述构造纵筋固定连接。

本发明劲性柱箍筋结构的进一步改进在于，所述翼缘板外侧设置销钉。

本发明还提供一种劲性柱箍筋结构的施工方法，包括步骤：

提供所述劲性柱箍筋结构；

支设所述劲性柱，沿所述劲性柱外周环设多个所述矩形箍筋，并于所述矩形箍筋内侧均匀设置多个所述纵向主筋；

于所述劲性柱内支设所述十字型钢柱；

于每个所述T型结构外周支设所述半开口箍，将所述半开口箍弯折绕设于所述纵向主筋，并将两个所述开口肢与所述十字型钢柱的腹板非节点部位联结；

于所述十字型钢柱与所述矩形箍筋之间支设多个横向单肢箍和纵向单肢箍。

本发明劲性柱箍筋结构的施工方法的进一步改进在于，在将两个所述开口肢与所述十字型钢柱的腹板非节点部位联结的步骤中，还包括：

提供多个钢筋连接板，并将多个所述钢筋连接板沿竖向垂直连接于所述十字型钢柱的腹板非节点部位；