[发明专利]一种1000MW级汽轮发电机组多支撑长轴系的安装方法

权利要求书

1.一种1000MW级汽轮发电机组多支撑长轴系的安装方法，其特征在于具体步骤如下：

(1)台板的标高调整及安装：在基础验收合格之后，确定汽轮发电机组的中心轴线，拉钢丝标出汽轮发电机组的中心轴线，并以此为基准定出台板的位置，利用台板上所带的调整螺钉调整台板的水平，通过微距高精度调整工具配合高精度水准仪及合像水平仪使台板在轴瓦中心处标高，且使用高精度水准仪将各台板标高精准控制在0.02mm以内，然后紧固地脚螺栓固定住台板；(2)台板底部水泥垫块的浇注：在台板两侧支设模盒，进行台板底部水泥垫块的浇注；所述模盒包括高于台板的注浆口模盒和低于台板的溢浆口模盒，两模盒在台板底部形成灌注空间；使用底部设有多根消泡条的导流槽进行灌浆料浇注，所述导流槽包括导流槽支架和凹型导流槽体，所述导流槽体呈45°倾斜状固定在导流槽支架上，其进料口朝上，出料口朝下，正对注浆口模盒的注入口，在导流槽体的槽底均匀设有多根消泡挡条，每根消泡挡条的高度为12～15mm、宽度为宽14～20mm，长度与导流槽体的槽底宽度相等，相邻消泡挡条之间的间距为90～110mm；所述灌浆料从高侧注浆口模盒浇注低侧溢浆口模盒溢出，并在浇注过程中确保水泥垫块浇注密实无气泡产生，灌浆料浇注好之后，将模盒的浇注口和溢出口采用湿布包住，并在温度10～35℃的条件下养护3～4天，然后拆下模板完成水泥垫块的浇注工作；

(3)低压汽缸、轴承座就位：低压汽缸包括低压A缸和低压B缸，低压汽缸直接在台板上水平组合，并在组装好紧固所有螺栓后点焊螺栓和定位销，并根据基础纵横中心线和标高要求对低压汽缸进行找正找平，使汽缸横向水平及纵向扬度达到图纸要求；然后，依次就位各个轴承座，根据基础纵横中心线和轴系找中图标高要求对轴承座进行初找中，调整各轴承座标高、水平扬度满足设计要求，轴承座横向水平偏差不大于0.20mm/m，纵向扬度与转子轴颈扬度保持一致；

(4)低压汽缸轴瓦的研磨：在轴承座就位并调整复核标高及纵向扬度、横向水平度后，进行轴瓦研磨，在进行轴瓦研磨时，使用轴瓦研磨限位工具对其进行轴向限位使轴瓦研磨小幅度撬动时能以固定圆周轨迹旋转，而不发生任意方向旋转造成的偏斜；所述轴瓦研磨限位工具包括两根限位槽钢，两根限位槽钢通过紧固螺栓固定在球面轴瓦体的两侧，在两侧限位槽钢上对称设有两个限位螺栓，将轴瓦安装在轴瓦套后，调整限位螺栓使限位螺栓的螺钉头部与轴瓦套接触进行限位；

(5)发电机定子、高压汽缸吊装：发电机定子吊装就位后安装发电机端盖，采用步骤(4)中的方式对发电机轴瓦进行限位研磨；所述发电机定子和高压汽缸均采用两台行车和扁担梁加液压提升装置吊装就位，高压汽缸为整体吊装，就位后进行支撑转换，由轴瓦支撑转子，轴承座猫爪支撑汽缸，并在高压汽缸就位后，对低压和高压汽缸水平和轴系扬度进行调整；低压汽缸的调整包括低压A缸和低压B缸，低压A缸水平调整横向基本保持水平略向锅炉侧偏高，纵向水平调端高于电端；低压B缸调整横向基本保持水平略向锅炉侧偏高一点，纵向水平电端高于调端；

(6)穿发电机转子：采用行车配合滑移法穿发电机转子，在发电机定子膛内布置滑板组件，将发电机转子吊装通过支撑滑块滑移穿入定子膛内，发电机转子滑移至行车吊点极限处转换行车吊点至尾部，最后将发电机转子滑移至正式就位处，拆除支撑滑块，安装端盖将发电机正式就位；

(7)发电机转子与定子的空气间隙和发电机磁力中心的调整：调整发电机前后两端上下左右定子与转子间的间隙，其偏差不超过平均值的10％；发电机磁力中心的偏差不大于1.0mm；

(8)轴系找中：以设计的轴系找中图为调整标准，先对低压B缸转子进行定位，并在低压B缸转子两端分别固定有使转子在旋转过程中不产生前后窜动的转子盘动限位板，然后以低压B缸转子为轴系基准配合转子联轴器找中心检测工具进行轴系各转子之间联轴器中心测量调整；所述步骤(8)的转子盘动限位板为T型钢板，限位板的两侧堆焊3mm铜焊，每侧限位板的其中一端铜焊部分与转子端部联轴器接触；

(9)隔板中心、汽封径向间隙、通流轴向间隙的测量调整：在轴系找中完成后，装配隔板或隔板套，依次完成隔板中心、汽封径向间隙、通流轴向间隙的测量调整，并用测隙工具测量调整发电机空气间隙及磁力中心；在径向汽封间隙测量和通流轴向间隙测量过程中盘动转子时采用步骤(8)中的转子盘动限位板将转子轴向位置相对固定；

(10)收尾工作：在步骤(9)完成后依次进行汽缸扣盖、基础二次浇灌和轴系中心复查，最后以低压B缸转子为基准，依次向两端联接各转子联轴器，用电动液压力矩扳手均匀紧固各联轴器螺栓，将轴系联接完成。