[发明专利]一种高透气性能的纸塑复合包装材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高透气性能的纸塑复合包装材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按照薄膜贴合层、中间层及热封层的配方组成，称取各对应重量组份的原料分别加入WH吹膜设备的三个料筒中，料筒中的原料经过混炼熔融形成管坯，管坯通过挤出机模头挤出和吹胀形成膜泡，膜泡再经过风环冷却定型制得聚乙烯薄膜；

所述贴合层、中间层和热封层的厚度比为3:4:3，其中贴合层的厚度为9-18μm、中间层的厚度为12-24μm、热封层的厚度为9-18μm；

所述贴合层由改性乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂即改性EVA树脂组成，所述中间层由高密度聚乙烯树脂和低密度聚乙烯树脂按照75:25的质量比组成；所述热封层由低密度聚乙烯树脂、茂金属聚乙烯树脂、爽滑母粒、开口母粒和加工助剂按照75:25:1.5:1:0.2的质量比组成；

所述改性EVA树脂的牌号为日本东洋L-3388，所述高密度聚乙烯树脂的牌号为埃克森美孚HTA108，所述低密度聚乙烯树脂的牌号为埃克森美孚LD150BW，所述茂金属聚乙烯树脂的牌号为陶氏化学PL1881，所述爽滑母粒的牌号为安配色10090-K，所述开口母粒的牌号为北京亚伦AB-20LD，所述加工助剂的牌号为安配色100991-K；

S2、在定型后的聚乙烯薄膜电晕层所在面上进行电晕处理，电晕处理的功率为7.5KW，得到改性聚乙烯薄膜；

S3、采用扎孔辊轮组对将改性聚乙烯薄膜进行处理，在改性聚乙烯薄膜表面形成无数的贯穿针孔；所述扎孔辊轮组包括配合使用的带针辊轮与压辊，所述带针辊轮外表面上打孔针的密度为5×5个/mm²，打孔针的尖端直径为0.5mm，打孔针针尖的突出长度为6-8mm；

S4、将微孔处理的聚乙烯薄膜中贴合层所在面与纸张进行热贴合复合，热贴合温度为150-170℃，贴合压辊压力值0.7-0.9MPa，生产速度为45-55m/min，制得高透气性能的纸塑复合包装材料。

2.根据权利要求1所述的高透气性能的纸塑复合包装材料的制备方法，其特征在于，步骤S1所述三个料筒对应挤出机机筒的温度为加热一区150-165℃，加热二区165-175℃，加热三区175-185℃，机头加热165-175℃，唇模的温度为170-185℃，口模温度170-185℃。

3.根据权利要求1所述的高透气性能的纸塑复合包装材料的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述扎孔辊轮组包括配合使用的带针辊轮与压辊，所述带针辊轮的中心处沿着所述带针辊轮的轴向设置有辊轮轴，辊轮轴的外表面均匀设置有打孔针，改性聚乙烯薄膜由导辊进入带针辊轮与压辊之间的间隙中，通过温度330-350℃的带针辊轮与压辊相互啮合，在改性聚乙烯薄膜表面形成无数的贯穿针孔。

4.根据权利要求3所述的高透气性能的纸塑复合包装材料的制备方法，其特征在于，所述带针辊轮为羊毛毡辊或尼龙辊。

5.根据权利要求3所述的高透气性能的纸塑复合包装材料的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述带针辊轮的运行速度为40-60m/min。

6.一种由权利要求1-5任意一项的制备方法制得的高透气性能的纸塑复合包装材料。