[发明专利]零件涂层的封孔处理装置及方法、具有零件涂层的零件

权利要求书

1.一种零件涂层的封孔处理装置，其特征在于，包括：

雾化模块，被配置为提供雾化状态的封孔剂(3)，所述雾化模块包括第一输送部、第二输送部和雾化部(211)，所述第一输送部被配置为提供所述封孔剂(3)，所述第二输送部被配置为提供压缩气体，所述雾化部(211)与所述第一输送部和所述第二输送部连接，被配置为在所述压缩气体作用下使所述封孔剂(3)达到雾化状态，并向所述第一涂覆工具提供所述雾化状态的封孔剂(3)；

涂覆模块，包括第一涂覆工具，所述第一涂覆工具被配置为接收所述雾化状态的封孔剂(3)并将所述封孔剂(3)转移至所述零件涂层的表面；和

安装座(20)，所述第一涂覆工具相对于所述安装座(20)可往复滑动地设置，所述涂覆模块还包括与所述第一涂覆工具驱动连接的第二驱动部，所述第二驱动部被配置为驱动所述第一涂覆工具相对于所述安装座(20)往复滑动；

其中，所述第一输送部包括蠕动泵和封孔剂输送管(212)，所述蠕动泵的进口端用于与存放封孔剂的容器连接，出口端与所述封孔剂输送管(212)连接，所述第二输送部包括压缩气体输送管(213)，所述雾化部(211)包括雾化喷嘴，所述雾化喷嘴与所述封孔剂输送管(212)和所述压缩气体输送管(213)连接。

2.根据权利要求1所述的封孔处理装置，其特征在于，所述涂覆模块还包括第二涂覆工具，所述第二涂覆工具被配置为向转移至所述零件涂层的表面的所述封孔剂(3)施加压力。

3.根据权利要求2所述的封孔处理装置，其特征在于，

所述第一涂覆工具包括滚刷(221)；和/或

所述第二涂覆工具包括板刷(231)。

4.根据权利要求3所述的封孔处理装置，其特征在于，所述涂覆模块还包括与所述滚刷(221)驱动连接的第一驱动部，所述第一驱动部被配置为驱动所述滚刷(221)转动。

5.根据权利要求1所述的封孔处理装置，其特征在于，

所述雾化模块安装位置可调地设置于所述安装座(20)上；和/或

所述第一涂覆工具安装位置可调地设置于所述安装座(20)上。

6.根据权利要求2所述的封孔处理装置，其特征在于，所述第二涂覆工具安装位置可调地设置于所述安装座(20)上。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的封孔处理装置，其特征在于，还包括控制模块(24)，所述控制模块(24)与所述雾化模块和所述涂覆模块信号连接，被配置为控制所述雾化模块和/或所述涂覆模块是否执行封孔处理动作，以及根据与进行封孔处理的所述零件涂层所在的零件匹配的工艺参数执行封孔处理动作，所述封孔处理动作包括提供所述封孔剂(3)和转移所述封孔剂(3)中至少之一。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的封孔处理装置，其特征在于，还包括进给模块，所述进给模块与所述雾化模块和所述涂覆模块驱动连接，被配置为驱动所述雾化模块和所述涂覆模块沿至少一个方向进给。

9.一种零件涂层的封孔处理方法，其特征在于，所述零件涂层为轴类零件(1)的零件涂层，所述封孔处理方法包括：

以预设流量提供封孔剂(3)并使所述封孔剂(3)达到雾化状态，驱动所述轴类零件(1)以第一预设转速旋转，包括：以所述预设流量提供所述封孔剂(3)，以预设压力提供压缩气体，在所述压缩气体作用下使所述封孔剂(3)达到雾化状态，其中，根据所述零件涂层的表面的孔隙率和所述封孔剂(3)的种类确定所述零件涂层进行封孔处理时所述轴类零件(1)的线速度和封孔处理后所述零件涂层的表面的所述封孔剂(3)的厚度，根据所述零件涂层进行封孔处理时的所述轴类零件(1)的线速度、所述第一涂覆工具的尺寸和封孔处理后所述零件涂层的表面的所述封孔剂(3)的厚度确定所述预设流量，根据所述封孔剂(3)的粘度确定所述预设压力；和

采用第一涂覆工具接收雾化状态的所述封孔剂(3)并将所述封孔剂(3)转移至所述零件涂层的表面，驱动所述第一涂覆工具相对于所述轴类零件(1)的轴向作往复运动。