[发明专利]一种用于椭圆软管注肩机的进管对位机构

说明书

一种用于椭圆软管注肩机的进管对位机构，包括底座，底座上通过支撑板活动连接进管平台，支撑板后侧装有软管挡板，进管平台上方设置有调节板；底座上装有导轨模组，导轨模组上滑动连接挡管块，挡管块上设有落管槽；底座上安装有对位机构安装座，对位机构安装座表面设有竖直导轨和水平导轨，水平导轨上装有顶管器安装板和从动板，顶管器安装板内通过旋转轴连接有顶管块，从动板上活动连接有从动旋转轴，从动旋转轴端部安装有从动顶块。本发明克服了现有技术的不足，通过顶管块带动软管转动，以增加一次定位功能，使得定位更加精准。通过调整调整调节板与限位挡板之间的距离以及进管平台与软管挡板之间的距离，以适应不同长度和不同管径的管子。

技术领域

本发明涉及软管注肩机技术领域，具体涉及一种用于椭圆软管注肩机的进管对位机构。

背景技术

随着现代科技的飞速发展，人民生活水平的不断提高，化妆品行业和医药行业日新月异。因此对于为化妆品行业和医药行业服务的软管包装行业来说，是否能够持续高效的生产，就直接影响着整个公司的效益。

椭圆软管（以下简称扁管）的生产过程相对于圆管的生产的过程要复杂得多，在注肩的过程中，对于印刷过的管子能否精准对位，直接影响了到了产品的合格率。对于企业的生产成本和生产时间有着较大的影响。

目前市面上扁管的注肩过程大多采用的是手动机生产的方式。扁管的进管，完全依赖于于人工的操作，这样不仅速度慢，也增加了劳工成本，降低生产效率。因此设计一种简单、高效、快捷的进管方式构是软管行业的必然需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于椭圆软管注肩机的进管对位机构，克服了现有技术的不足，设计合理，通过顶管块带动软管转动，以增加一次定位功能，使得定位更加精准。通过调整调整调节板与限位挡板之间的距离以及进管平台与软管挡板之间的距离，以适应不同长度和不同管径的管子。挡管块不仅可以设置落管槽，右边长的部分，还可以挡住进管平台的管子不掉落。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种用于椭圆软管注肩机的进管对位机构，包括底座，所述底座上表面前端固定安装有支撑板，所述支撑板上方活动连接有进管平台，所述支撑板后侧面固定安装有软管挡板，所述进管平台上方通过限位挡板固定连接有调节支座，所述调节支座上开设有条形孔，所述调节支座与进管平台之间设置有调节板，所述调节板通过调节把手活动连接在条形孔内；

所述底座上表面固定安装有导轨模组，所述导轨模组上方通过滑块滑动连接有挡管块，所述挡管块上表面后侧设置有落管槽，所述挡管块垂直设置在进管平台的下方；

所述底座上表面后端固定安装有对位机构安装座，所述对位机构安装座侧表面固定安装有竖直导轨，所述竖直导轨表面通过滑块滑动连接有水平导轨，所述水平导轨的一端固定安装有顶管器安装板，所述顶管器安装板内活动连接有旋转轴，所述旋转轴的端部固定连接有顶管块，所述旋转轴表面固定安装有同步轮，所述顶管器安装板外表面固定安装有电机，所述电机的驱动端通过同步带与同步轮传动连接，所述水平导轨表面通过滑块滑动连接有从动板，所述从动板上通过深沟球轴承活动连接有从动旋转轴，所述从动旋转轴的端部固定安装有从动顶块，所述从动顶块与顶管块相对应，且所述从动顶块与顶管块分别位于落管槽的两端。

优选地，所述支撑板内侧面均固定安装有滑块，所述进管平台两侧固定安装有滑条，所述进管平台通过滑条与滑块滑动连接，所述进管平台底部固定安装有齿条，所述支撑板一侧通过轴承活动连接有转动把手，所述转动把手的端部固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。

优选地，所述软管挡板上通过安装块固定安装有感应器。

优选地，所述导轨模组内通过轴承活动连接有丝杆，所述导轨模组一侧固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的驱动端通过传动带与丝杆传动连接，所述挡管块通过丝杆螺母活动连接在丝杆外表面。

优选地，所述挡管块侧面通过连接杆固定连接有管槽分体，所述管槽分体上开设有分体槽，所述分体槽与落管槽相对应。