[发明专利]一种用于铝管的修平切割设备及其使用方法

权利要求书

1.一种用于铝管的修平切割设备，包括移动组件（1）、夹持组件（2）、磨平组件（3）和切割组件（4），其特征在于：所述夹持组件（2）、磨平组件（3）和切割组件（4）均位于移动组件（1）的上方，所述磨平组件（3）位于两个夹持组件（2）之间，所述切割组件（4）位于夹持组件（2）远离磨平组件（3）的一侧；

其中，所述移动组件（1）包括支撑架（101）、电机一（105）和皮带一（107），所述电机一（105）和皮带一（107）均安装在支撑架（101）的上方，夹持组件（2）包括底架一（201）和夹持板（206），所述夹持板（206）位于底架一（201）的上方；

其中，磨平组件（3）包括两个固定板一（301）、滚轮二（302）和连接架一（304），所述滚轮二（302）和连接架一（304）均位于两个固定板一（301）之间，所述滚轮二（302）靠近远离连接架一（304）的固定板一（301）的一侧安装有滑轨三（311），所述滑轨三（311）的中部安装有卡齿一（312），滑轨三（311）上方安装有与滑轨三（311）适配的滑块三（313），滑块三（313）的上方安装有电机四（314），电机四（314）的一端转动连接有连接柱（310），连接柱（310）的中部固定有齿轮二（315），齿轮二（315）与卡齿一（312）啮合，连接柱（310）靠近电机三（303）的一端设有挡板（320）；

其中，所述连接架一（304）靠近滚轮二（302）一侧的两端均安装有滑轨二（305），滑轨二（305）呈“工”型结构，连接架一（304）与滚轮二（302）之间设有连接框（306），连接框（306）呈横置的“U”型结构，连接框（306）的两端均安装有滑块二（307），滑块二（307）呈“T”型结构，滑块二（307）与滑轨二（305）适配，连接框（306）远离滑轨二（305）的一侧安装有电机三（303），电机三（303）远离连接柱（310）的一端通过转轴连接有打磨轮（308），且电机三（303）与挡板（320）远离电机四（314）的一侧固定连接；

其中，所述切割组件（4）包括底架二（401）、固定座一（405）和底座（413），所述固定座一（405）和底座（413）均固定在底架二（401）的上端面，所述固定座一（405）位于底座（413）的一侧，所述固定座一（405）的顶端设有连接架二（406），所述连接架二（406）与固定座一（405）通过销轴铰接，所述底座（413）的上方设有液压缸一（414），所述液压缸一（414）的底部与底座（413）的顶部通过销轴铰接，所述液压缸一（414）远离底座（413）的一端贯穿有液压轴一（415），所述液压轴一（415）远离液压缸一（414）的一端通过销轴与连接架二（406）铰接，所述连接架二（406）的一侧安装有电机六（407），所述电机六（407）通过转轴连接有切割轮（408）；

支撑架（101）上方远离夹持组件（2）和磨平组件（3）的一侧固定有两个连接板一（102），两个连接板一（102）的中部均装有固定框（104），两个固定框（104）均呈“U”型结构，两个固定框（104）内部均设有滚轮一（106），皮带一（107）的两端套设在两个滚轮一（106）的外表面，皮带一（107）的内侧壁等距离安装有若干个齿牙一（108）；

两个滚轮一（106）均通过转轴与分别与两个固定框（104）转动连接，电机一（105）安装在其中一个固定框（104）的一侧，电机一（105）靠近固定框（104）的一端通过转轴与滚轮一（106）连接，皮带一（107）的两侧均设有固定柱（103），两个固定柱（103）的两端分别固定在两个连接板一（102）的两端；

底架一（201）呈中空的方形结构，底架一（201）的中部固定有支撑板（202），底架一（201）的两端均安装有电机二（203），两个电机二（203）的一端均转动连接有丝杆（204），底架一（201）的上方两侧均设有滑轨一（205），滑轨一（205）的截面呈“工”型结构；

两个夹持板（206）的底部均固定有连接板二（207），两个连接板二（207）底部的中部均安装有连接块一（209），两个连接块一（209）的内部均设有螺孔，两个螺孔分别与两个丝杆（204）适配，两个连接板二（207）底部的两端均安装有滑块一（208），滑块一（208）的截面呈“T”型结构，滑块一（208）与滑轨一（205）适配；

靠近滚轮二（302）的固定板一（301）中部安装有轴承，滚轮二（302）靠近固定板一（301）的一端在轴承中部转动，连接架一（304）远离滚轮二（302）的一端固定连接有齿轮一（309），支撑架（101）的上方安装有电机五（316），电机五（316）的一端转动连接有齿轮三（317），齿轮三（317）和齿轮一（309）的外表面套设有皮带二（318），皮带二（318）的内侧安装有卡齿二（319），齿轮三（317）和齿轮一（309）均与卡齿二（319）啮合；

底架二（401）的下方中部螺母固定有底框（403），底框（403）的内侧壁焊接有齿牙二（404），齿牙二（404）与齿牙一（108）啮合，底架二（401）底部的两端均安装有连接块二（402）；

连接架二（406）靠近切割轮（408）的一侧安装有保护罩（409），保护罩（409）与切割轮（408）适配，固定座一（405）和底座（413）之间螺母固定有支撑座（410），支撑座（410）呈“L”型结构，支撑座（410）靠近固定座一（405）的一侧安装有电机七（411），电机七（411）通过转轴连接有滚轮三（412），滚轮三（412）的截面呈“H”型结构，

底座（413）远离夹持组件（2）的一侧螺母固定有固定座二（416），固定座二（416）呈“L”型结构，固定座二（416）的顶端安装有固定块（417），固定座二（416）远离固定座一（405）的一端安装有液压缸二（419），液压缸二（419）的一端贯穿有液压轴二（420），液压轴二（420）远离液压缸二（419）的一端焊接有固定板二（418），固定板二（418）的上部焊接有固定块（417）；

该用于铝管的修平切割设备的工作方法，该工作方法具体包括以下步骤：

步骤一：操作人员将铝管放入两个夹持板（206）之间，再穿过两个固定板一（301）和连接架一（304），将铝管的另一端穿过靠近切割组件（4）的两个夹持板（206）上，并将铝管放在滚轮三（412）上，电机二（203）转动丝杆（204），转动的丝杆（204）转动连接块一（209），配合两个滑块一（208）分别在两个滑轨一（205）上滑动，转动的丝杆（204）带动夹持板（206）前后移动，夹持铝管；

步骤二：在两个夹持板（206）夹持铝管后，电机四（314）控制连接柱（310）带动齿轮二（315）转动，齿轮二（315）与卡齿一（312）啮合，转动的齿轮二（315）在卡齿一（312）上转动，配合滑块三（313）在滑轨三（311）上滑动，挡板（320）能够前后移动，前后移动的挡板（320）带动与电机三（303）连接的打磨轮（308）前后移动，使打磨轮（308）贴近铝管；

步骤三：在打磨轮（308）贴近铝管后，电机五（316）控制齿轮三（317）通过皮带二（318）带动齿轮一（309）转动，转动的齿轮一（309）带动滚轮二（302）和连接架一（304）转动，使打磨轮（308）围绕着铝管外侧壁转动；

步骤四：在打磨轮（308）围绕着铝管外侧壁转动后，电机七（411）带动滚轮三（412）转动，转动的滚轮三（412）带动铝管向前传送，在到达铝管制定切割位置时，电机七（411）停止带动滚轮三（412）转动，液压缸二（419）控制液压轴二（420）带动固定板二（418）上的固定块（417）向前运动，向前运动的固定块（417）与固定在固定座二（416）上的固定块（417）之间的距离拉进，将铝管固定在两个固定块（417）之间，电机六（407）带动切割轮（408）转动，液压缸一（414）控制液压轴一（415）带动连接架二（406）上的切割轮（408）上下活动，使转动的切割轮（408）靠近铝管切割位置，进行铝管切割。