[发明专利]一种工程塑料轴承保持架温控精密模具

说明书

本发明公开了一种工程塑料轴承保持架温控精密模具，包括上模块、中模块和下模块，所述上模块的侧壁设有定位块，所述定位块的下端侧壁固定连接有浇口套，所述定位块通过多个第一固定栓与上模块固定连接，所述定位块上端侧壁设有注塑口，所述定位块和浇口套内均设有进料管，所述上模块的侧壁固定连接有安装块，所述安装块内设有多个型腔芯，所述上模块的侧壁设有多个第一定位孔。本发明可以将单型腔的注塑模式改为多型腔注塑，不仅可以大大提高生产的效率，而且可以减少废料和边角料的浪费，降低整体的生产成本，且可以实时的检测型腔芯的温度，在成产过程中对型腔芯进行更为精确的温度调控。

技术领域

本发明涉及开放式型腔精密模具技术领域，尤其涉及一种工程塑料轴承保持架温控精密模具。

背景技术

保持架(即轴承保持架，又称轴承保持器)，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，滚动轴承在工作时，特别是载荷复杂且高速旋转时，保持架要承受很大的离心力、冲击和振动，保持架和滚动体之间存在较大的滑动摩擦，并产生大量的热量，力和热共同作用的结果会导致保持架故障，严重时会造成保持架烧伤和断裂，因此，要求保持架材料导热性好、耐磨性好、摩擦系数小，有较小的密度，一定的强度和韧性的配合、较好的弹性和刚度.与滚动体相近的膨胀系数，以及良好的加工工艺性能，所以，对于工程塑料保持架的制作通常是使用精密的模具进行注塑。

现有技术中，生产工程塑料保持架的模具通常是单型腔注塑模具，生产效率较为低下，生产成本较高，且对于生产过程中的温度把控较为粗糙，很容易因温度的偏差影响生产出的产品质量，甚至导致产品不合格。

为此，我们提出一种工程塑料轴承保持架温控精密模具来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中生产工程塑料保持架的模具通常是单型腔注塑模具，生产效率较为低下，生产成本较高，且对于生产过程中的温度把控较为粗糙，很容易因温度的偏差影响生产出的产品质量，甚至导致产品不合格的问题，而提出的一种工程塑料轴承保持架温控精密模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种工程塑料轴承保持架温控精密模具，包括上模块、中模块和下模块，所述上模块的侧壁设有定位块，所述定位块的下端侧壁固定连接有浇口套，所述定位块通过多个第一固定栓与上模块固定连接，所述定位块上端侧壁设有注塑口，所述定位块和浇口套内均设有进料管，所述上模块的侧壁固定连接有安装块，所述安装块内设有多个型腔芯，所述上模块的侧壁设有多个第一定位孔，所述中模块的上端侧壁设有与第一定位孔匹配的多个第一定位栓，所述中模块的侧壁设有多个第二定位孔，所述下模块通过多个第二定位栓与中模块卡接连接，多个所述第二定位栓与多个第二定位孔匹配，所述下模块的侧壁设有卡槽，所述卡槽内卡接连接有下模芯，所述下模芯通过多个第二固定栓与下模块卡接连接，所述下模芯的上端侧壁设有连接板，所述连接板的上端侧壁设有安装抽芯，所述安装抽芯的下端侧壁固定连接有多个第三定位栓，所述连接板和下模芯上均设有与第三定位栓匹配的凹槽。

优选的，所述安装抽芯内设有连通管，所述下模块内设有换气孔，所述连通管的一端与换气孔匹配，所述连通管远离换气孔的一端贯穿安装抽芯，所述连通管与安装抽芯的连接处密封固定连接，所述连通管远离安装抽芯的一端上设有电动控制阀门，所述上模块的侧壁设有温度检测装置，所述安装块的侧壁设有多个连接管，多个所述连接管均贯穿安装块的侧壁，多个所述连接管与安装块侧壁的连接处密封连接，所述上模块的侧壁设有多个风控温度装置，所述上模块的侧壁设有多个加热器。