[发明专利]一种无酸渣无废水的基础油脱色工艺

说明书

本发明提供了一种无酸渣无废水的基础油脱色工艺，涉及石油化工衍生产品加工技术领域。本发明提供的无酸渣无废水的基础油脱色工艺包括以下步骤：(1)在50‑110℃的脱色温度下，向基础油中加入占所述基础油质量0.3‑4％的脱色剂，搅拌、静置后分层得到上层液体和下层沉淀物；(2)在所述下层沉淀物中加入水进行水解反应。本发明技术方案通过将脱色剂脱色和水解反应结合处理基础油，突破了传统的糠醛精制和白土补充脱色工艺的限制，可对任何深色的基础油产生明显的脱色效果，脱色后的色度基本小于0.6；并且在处理过程中没有传统的酸渣，废水排放，脱色结束后无需其他处理，对处理原料和设备的要求较低，操作简单。

技术领域

本发明涉及石油化工衍生产品加工技术领域，特别涉及一种无酸渣无废水的基础油脱色工艺。

背景技术

基础油是润滑油的主要组分，一般由石油的减压馏分油或减压渣油的轻脱沥青油加工生产。颜色是基础油质量标准中主要指标之一，不同级别和牌号基础油的颜色要求不同。在润滑油生产中，需要经过脱除不理想组分的精制过程，或将不理想组分发生化学转化的加氢处理，以提高基础油黏度指数，满足其黏温性能的要求；还需经过脱蜡过程，或将蜡烃裂化、异构的临氢降凝过程，以降低基础油凝点，满足低温流动性的要求；最后，还需要再进行补充精制，以去除其中的少量溶剂和有害物质(如胶质、含硫化合物、含氮化合物、有机酸、水等极性物质)。因此，补充精制是润滑油加工的最后一道工序。目前，常用的补充精制方法有糠醛精制和白土补充精制。

随着石油开采的难度越来越高，原油质量也变的越来越差，下游的基础油色度也越来越深，传统的糠醛精制和白土补充脱色越来越困难，对于某些基础油，糠醛精制和白土补充脱色基本已经失效，色度已经不能满足客户要求。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种无酸渣无废水的基础油脱色工艺，旨在解决采用传统的糠醛精制和白土补充脱色工艺对石油产品进行脱色后的色度较高的问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种无酸渣无废水的基础油脱色工艺，包括以下步骤：

(1)在50-110℃的脱色温度下，向基础油中加入占所述基础油质量0.3-4％的脱色剂，搅拌、静置后分层得到上层液体和下层沉淀物，分离得到所述上层液体即为脱色后的基础油，所述脱色剂为无水三氯化铝；

(2)在所述下层沉淀物中加入水进行水解反应，反应完成后分为上下两层，上层为流动性废油，下层为废水。

本发明技术方案中，步骤(1)中基础油与无水三氯化铝反应生成黑色的沥青质、胶质沉淀在下层，色度很浅的基础油则在上层，过滤出上层液体既得脱色后的基础油；步骤(2)中进一步在下层沉淀物中加入水，水油分离后形成上下两层，上层为流动性废油，下层为废水，与此同时，三氯化铝遇水发生水解反应，生成的氢氧化铝沉淀和盐酸，盐酸溶于下层废水中，收集下层废水以便下次水解循环使用。

本发明将脱色剂脱色和水解反应结合处理基础油，突破了传统的糠醛精制和白土补充脱色工艺的限制，可对任何深色的基础油产生明显的脱色效果，脱色后的色度基本小于0.6；并且在处理过程中没有传统的酸渣，废水排放，脱色结束后无需其他处理，对处理原料和设备的要求较低，操作简单。

作为本发明所述无酸渣无废水的基础油脱色工艺的优选实施方式，所述无水三氯化铝的添加量占所述基础油质量的0.5-2％。

发明人经过大量实验研究发现，采用占基础油0.5-2％质量分数的无水三氯化铝进行脱色处理，可以使脱色后的基础油色度更低。

作为本发明所述无酸渣无废水的基础油脱色工艺的优选实施方式，所述步骤(1)中的基础油的制备方法包括以下步骤：

A、以初馏点大于300℃的石油馏分为原料，经丙烷脱沥青装置处理得到轻脱沥青油；

B、将所述清脱沥青油采用加氢精制、溶剂抽提和溶剂脱蜡中的至少一种工艺处理后得到所述基础油。