[发明专利]一种惰性气体与等离子联合雾化金属粉末的装置及方法有效
申请号: | 202110647202.5 | 申请日: | 2021-06-10 |
公开(公告)号: | CN113231640B | 公开(公告)日: | 2023-09-01 |
发明(设计)人: | 王贵宗;郜俊震;张彭威;陈晨 | 申请(专利权)人: | 江苏智仁景行新材料研究院有限公司 |
主分类号: | B22F9/14 | 分类号: | B22F9/14 |
代理公司: | 北京沁优知识产权代理有限公司 11684 | 代理人: | 陈坚 |
地址: | 210000 江苏省南京市秦淮区永智路5号南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 惰性气体 等离子 联合 雾化 金属粉末 装置 方法 | ||
1.一种惰性气体与等离子联合雾化金属粉末的装置,包括熔化室(1)和雾化反应室(2),所述熔化室(1)位于雾化反应室(2)上方,所述熔化室(1)与所述雾化反应室(2)连接处设有分隔板(3),所述熔化室(1)内包括有金属吊具(4)以及加热装置(5),所述金属吊具(4)用于将金属棒竖直吊设在雾化喷嘴(6)的正上方,所述加热装置(5)用于对金属棒进行熔化,所述分隔板(3)上设有通高压气体的雾化喷嘴(6),所述雾化喷嘴(6)用于将熔化滴落的金属液喷入雾化室内,所述雾化反应室(2)内包括有等离子体源装置,所述等离子体源装置用于对雾化喷嘴(6)喷出的金属液进行第二次雾化,所述雾化室下端设有收集罐(7)和气体回收装置(8),所述收集罐(7)用于收集制成的金属粉末,所述气体回收装置(8)用于回收雾化室内的气体;
其特征在于:所述熔化室(1)内还设有预压装置(9),所述预压装置(9)包括压套(91)、驱动组件(92)以及多个压片(93),多个所述压片(93)均位于压套(91)内圈,且多个所述压片(93)均以压套(91)内圈的圆心为中心环形阵列,多个所述压片(93)拼接成一个上下贯通的压料锥台,所述压料锥台上端开口大于下端开口,所述压料锥台套设在金属棒底端,所述驱动组件(92)驱动环套在竖直方向上运动,以使所述压片(93)压紧或脱离金属棒底端;
所述等离子体源装置包括多根倾斜设置的等离子体源棒(10),且多根所述等离子体源棒(10)的发射源聚集点在雾化喷嘴(6)的中心竖直线上,多根所述等离子体源棒(10)均转动连接在雾化室内,多根所述等离子体源棒(10)的一端均倾斜穿过分隔板(3)延伸至熔化室(1)内,所述驱动组件(92)还同时驱动多根所述等离子体源棒(10)在竖直方向上运动,以使多根所述等离子体源棒(10)转动,且多根所述等离子体源棒(10)的发射源聚集点在雾化喷嘴(6)的中心竖直线上移动;
所述雾化室包括连接盖(201)和筒体(202),所述连接盖(201)位于筒体(202)上,所述连接盖(201)包括内层(21)和外层(22),所述内层(21)与外层(22)之间具有通气空腔(203),所述外层(22)一侧设有进气口(204),所述进气口(204)外接有与通气空腔(203)相通的气体供应装置,所述内层(21)的表面上设有若干个出气口(205),若干个所述出气口(205)均由内层(21)的中线向边沿延伸从而呈长条形设置,若干个所述出气口(205)沿所述筒体(202)的中心轴线环状均匀分布;
所述压片(93)为两个,两个所述压片(93)上端均与压套(91)铰接,两个所述压片(93)的下端与压套(91)内表面之间均设有压簧(94);
所述雾化喷嘴(6)与所述出气口(205)喷出的气体均为惰性气体。
2.根据权利要求1所述一种惰性气体与等离子联合雾化金属粉末的装置,其特征在于:所述加热装置(5)包括加热器以及套设在压套(91)外的感应加热线圈组,所述驱动组件(92)包括两根竖直设置的丝杆(921),所述雾化喷嘴(6)的相对两侧分别设有丝杆套(922),两根所述丝杆(921)的一端分别螺纹连接在丝杆(921)套内,两根所述丝杆(921)的另一端分别穿过熔化室(1)上表面延伸至外部,所述熔化室(1)上表面还设有电机以及水平的传动螺杆(923),所述传动螺杆(923)设置在电机的输出端上,所述传动螺杆(923)分别与两根丝杆(921)啮合,所述压套(91)上表面两侧分别设有与同一侧丝杆(921)连接的连接架(11),所述连接架(11)包括横杆和竖杆,所述横杆的一端与同一侧的丝杆(921)固定连接,另一端与竖杆的一端连接,所述竖杆的另一端穿过感应线圈组后与压套(91)上表面连接,所述电机驱动传动螺杆(923)转动,以使所述压套(91)在竖直方向上移动,且所述压料锥台将金属棒底端进行预压以使加热的金属棒底端呈尖头状。
3.根据权利要求2所述一种惰性气体与等离子联合雾化金属粉末的装置,其特征在于:所述感应加热线圈组包括由上至下直径逐渐减小的第一组感应加热线圈(51)、第二组感应加热线圈(52)以及第三组感应加热线圈(53),所述第一组感应加热线圈(51)和第二组感应加热线圈(52)均套设在压套(91)外,所述第三组感应加热线圈(53)的直径小于压料锥台下端开口的直径,所述第三组感应加热线圈(53)位于压料锥台的正下方,所述压套(91)底部一侧以及压料锥台底部一侧上均设有相通的缺口。
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