[发明专利]一种高性能异形钕铁硼的自动充磁装置

说明书

本发明提供一种高性能异形钕铁硼的自动充磁装置的技术方案包括：所述异形钕铁硼包括凸起层和底层，所述凸起层水平投影面积小于底层的水平投影面积，所述自动充磁装置包括：圆震装置，所述圆震装置包括位于圆震装置外部且先后连通的角度调整导轨和防错位导轨；直震装置，所述直震装置包括水平的直震轨道，所述直震轨道的进料口与所述防错位导轨的出料口相通；收料装置，所述收料装置包括环形皮带以及设置在皮带内部的齿轮传动机构，所述直震轨道的出料口与所述环形皮带相接，所述收料装置上设有透明托盘；充磁装置，所述充磁装置包括充磁机，用于对所述异形钕铁硼充磁。

技术领域

本发明涉及钕铁硼充磁技术领域，具体涉及一种高性能异形钕铁硼的自动充磁装置。

背景技术

在充磁时，对于异形产品，充磁前其存在的方向是至关重要的，以前都是人工用镊子一片一片的码好，进行充磁，然后将充好的产品人为的码好方向，然后包装，工作效率极其低下，同时由于长时间看微小的异形产品，极易发生失误如码放方向错误。

发明内容

本发明提供一种高性能异形钕铁硼的自动充磁装置，此发明实现了异形钕铁硼的半自动上料、充磁和码料，节省了工作人员，同时防止错误的发生，便于产品推广和实用。

本发明提供一种高性能异形钕铁硼的自动充磁装置的技术方案包括：

所述异形钕铁硼包括凸起层和底层，所述凸起层水平投影面积小于底层的水平投影面积，所述自动充磁装置包括：

圆震装置，所述圆震装置包括位于圆震装置外部且先后连通的角度调整导轨和防错位导轨；

直震装置，所述直震装置包括水平的直震轨道，所述直震轨道的进料口与所述防错位导轨的出料口相通；

收料装置，所述收料装置包括环形皮带以及设置在皮带内部的齿轮传动机构，所述直震轨道的出料口与所述环形皮带相接，所述收料装置上设有透明托盘；

充磁装置，所述充磁装置包括充磁机，用于对所述异形钕铁硼充磁。

优选的，所述钕铁硼在所述角度调整导轨和所述防错位导轨组成的通道内呈螺旋形由上至下运动。

优选的，所述角度调整导轨包括开口向上的凹槽和限位边，所述凹槽用于容纳所述底层，所述凸起层凸出于所述限位边。

优选的，所述防错位导轨包括上挡边、下挡边以及位于两者之间的空隙，所述上挡边的内侧设有与所述凸起层匹配的连续凹陷。

优选的，所述环形皮带与所述充磁装置相接处设有可伸出或收回的挡板，所述挡板与气缸连接。

优选的，所述透明托盘靠近所述直震装置的一侧设有红外线传感器，当红外线传感器检测到透明托盘的内容物装满时，所述挡板收回，使得托盘进入充磁装置。

优选的，所述充磁机的上机头的内侧设有压板，所述压板包括两向外张开的倾斜边，用于压住所述托盘。

优选的，所述充磁机还包括充磁机内挡板，所述充磁机内挡板位于所述压板的外围。

本发明提供一种高性能异形钕铁硼的自动充磁装置，包括圆震装置、直震装置、收料装置以及充磁装置，将异形钕铁硼放入圆震装置内，在圆震装置内实现异形钕铁硼的正向设置，然后正向设置的钕铁硼经直震装置输送至收料装置，待收料装置内待充磁的异形钕铁硼数量达到一定程度后，统一运送至充磁装置进行充磁。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明一种高性能异形钕铁硼的自动充磁装置中异形钕铁硼的结构图；