[发明专利]一种适合流动包装生产线的多层收缩膜及其制造方法

权利要求书

1.一种适合流动包装生产线的多层收缩膜，其特征在于：包括收缩膜主体，所述收缩膜主体从外到内结构至少包含表面耐温层、结构层、气体阻隔中间层、热封层以及各层按材料之间粘接需求中间插入粘接层。

2.根据权利要求1所述的一种适合流动包装生产线的多层收缩膜，其特征在于：所述表面耐温层的树脂包含聚酯或普通聚酰胺聚合物或共聚物PA，并且所述表面耐温层的厚度为收缩膜主体总厚度的5％～15％。

3.根据权利要求1所述的一种适合流动包装生产线的多层收缩膜，其特征在于：所述结构层包含非晶态尼龙和普通聚酰胺聚合物或共聚物的混合物，其中尼龙包为PA6或PA 6/66，所述混合物中非晶态尼龙的重量占全重的10％～30％，并且所述结构层的厚度为收缩膜主体总厚度的15％～30％。

4.根据权利要求1所述的一种适合流动包装生产线的多层收缩膜，其特征在于：所述气体阻隔中间层包含气体阻隔树脂乙烯-乙烯醇共聚物EVOH，并且所述气体阻隔中间层的厚度为收缩膜主体总厚度的5％～10％。

5.根据权利要求1所述的一种适合流动包装生产线的多层收缩膜，其特征在于：所述热封层的树脂包含聚烯烃PO，且所述热封层的厚度为收缩膜主体总厚度的25％～50％，所述聚烯烃PO的平均密度小于0.92g/cm³，内侧所述热封层具有至少15μm的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种适合流动包装生产线的多层收缩膜，其特征在于：所述粘接层包含EVA、EMA及聚烯烃马来酸酐接枝聚合物，所述粘接层的数量有若干组，所述粘接层的厚度为收缩膜主体总厚度的5％～30％，且所述粘接层与热封层的粘合厚度为收缩膜主体总厚度的10％～30％。

7.根据权利要求1所述的一种适合流动包装生产线的多层收缩膜，其特征在于：所述收缩膜主体厚度为40～120μm，所述收缩膜主体的膜层数为7～9层。

8.根据权利要求1所述的一种适合流动包装生产线的多层收缩膜，其特征在于：所述收缩膜主体在温度为90度时，且时间在5秒内的横向收缩率25％～50％，以及其纵向收缩率也为25％～50％。

9.根据权利要求1所述的一种适合流动包装生产线的多层收缩膜，其特征在于：所述热封层中与食品接触的内表层的摩擦系数小于0.6，所述表面耐温层的外表面摩擦系数小于0.6。

10.根据权利要求1-9所述的一种适合流动包装生产线的多层收缩膜的制造方法，其特征在于：

S1：按各层不同树脂，加入相对应的挤出机熔融塑化，之后通过圆形模具以形成管材，最后用5-15℃水对管材进行冷却；

S2：通过牵引装置，将冷却后的管材引入到红外加热装置内部，以此来形成双向拉伸的管型膜，再之后将管型膜通过拉伸装置，以此来将管型膜在垂直方向拉伸2.5-3.5倍以及周向拉伸3.0-3.5倍，最后通过风环冷却并折叠形成管形膜；

S3：然后将上述冷却折叠的管形膜输送到红外定型装置内部，此时对其进行充气形成管形膜，并用蒸汽或红外加热进行热处理，从而使得管形膜在垂直方向松弛比0-15％，圆周方向松弛比10％-20％，最后将经热处理的管型膜风环冷却，再折叠形成的管型膜以获得流动包装生产线的多层收缩膜，并根据流动包装生产线的要求，来分切成不同折径规格的多层收缩膜。