[发明专利]一种在线成型收缩底膜和盖膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种在线成型收缩底膜和盖膜及其制备方法，涉及在线成型包装技术领域，本发明包括底膜和盖膜，所述底膜和盖膜由外到内结构至少包含表面层、主体层、气体阻隔层和热封层，所述表面层、主体层、气体阻隔层、热封层之间按需设置有粘合层。本发明解决了普通在线成型底膜频繁出现质量的问题，如在线成型底膜的高厚度变化、在线成型后底膜的破裂、在线成型膜的表面的不规则性及成型后容易产生皱褶的问题，而且，本发明能够为不同形状的产品进行量身定做，实现对物品完美的紧身包装。

技术领域

本发明涉及在线成型包装技术领域，特别涉及一种在线成型收缩底膜和盖膜及其制备方法。

背景技术

在薄膜包装应用中，在线成型包装是最常用的包装技术之一，由多层共挤拉伸成型材料，通过水冷下吹工艺或急速风冷上吹工艺制成的底膜和盖膜，此膜不具收缩性。通过在线成型工艺方法也是已知的(图2)，在此过程中，将底膜(6)加热并在特定形状模具(5)中保持固态，使其形成特定模具(5)形状，然后添加产品，最后将盖膜(4)与底膜密封(3)，然后密封部位切割(1)成成品，在深拉后膜强度低，膜易破裂，出现频繁质量问题是在线成型底膜的高厚度变化(壁厚分布)，在线成型后底膜的破裂和在线成型膜的表面的不规则性及成型后容易产生皱褶的问题。

另一方面，传统多层收缩膜广泛使用制袋机将其制成袋，并在该袋子中填充内容物，是个高度人工操作的过程，使劳动力成为固定成本的关键，如包装家禽、新鲜红肉和加工肉制品等食品，这种包装膜有各种不同物理性能，如热收缩性、机械强度、耐热性、气体阻隔性、水蒸汽阻隔性和透明度及对各种包装模式的适应性等。研究发现，目前传统的收缩袋工艺制备的热收缩膜，不适合用于新的“在线成型收缩”工艺底膜盖膜，不能满足在线成型包装的要求

因此，有必要研究改进现有的在线成型膜和传统的收缩膜及其制备方法，以满足“在线成型收缩”工艺的底膜盖膜要求，以满足市场要求。

发明内容

本发明的主要目的是提供表现出优异的热收缩性、良好的机械强度、良好的深拉成型性及适应性的在线成型收缩底膜和优异的热收缩性、机械强度及良好适应性的在线成型收缩盖膜及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种在线成型收缩底膜和盖膜，包括底膜和盖膜，所述底膜和盖膜由外到内结构至少包含表面层、主体层、气体阻隔层和热封层，所述表面层、主体层、气体阻隔层、热封层之间按需设置有粘合层，其中，粘合层为一个或多个粘合剂树脂层。

优选地，所述表面层为热塑性树脂，该热塑性树脂包含聚烯烃树脂或聚酯树脂或聚酰胺树脂，底膜所述表面层的厚度为底膜总厚度5-10％，盖膜所述表面层的厚度为盖膜总厚度的5-10％，所述表面层为热塑性树脂，包括聚烯烃树脂(PO)或聚酯树脂(PETG)或聚酰胺树脂(PA)。构成表面层为聚烯烃树脂(PO)，包括LLDPE(线型低密度聚乙烯)、VLDPE(线型极低密度聚乙烯)、LDPE(低密度聚乙烯)及乙烯基共聚物等至少一类上述树脂的共混材料。构成表面层的聚酯树脂(PETG)是一种非结晶型共聚聚酯材料，主要由对苯二甲酸(TPA)与乙二醇(EG)反应后生成，其中有部分数量的乙二醇被环已二甲醇(CHDM)所取代，加入CHDM的作用是可以防止结晶化，同时改善加工性能、提高韧性、透明度和抗化学性等。构成表面层的聚酰胺树脂(PA)为PA6/66、PA6和非结晶性尼龙的混合物，使得表面层的使用更加合理。

优选地，所述主体层为尼龙和非晶结性尼龙的混合物，底膜所述主体层的厚度为底膜总厚度的30％以上，盖膜所述主体层的厚度为盖膜总厚度的10％以上，所述主体层为聚酰胺树脂，包含脂族聚酰胺和非结晶尼龙的混合物，并含有25-40重量％PA6I/6T的非结晶尼龙共聚物，由于易挤出和相对便宜，优选使用尼龙6，熔点220℃、尼龙6/66熔点180-200℃，使得主体层的使用效果更加良好。