[发明专利]一种冷冻箱专用抗水牛卡纸的生产方法

权利要求书

1.一种冷冻箱专用抗水牛卡纸的生产方法，包括以下工艺步骤：

1、表面施胶工艺

表面施胶过程纸页的增强机理,主要源于淀粉胶的粘合作用，淀粉胶的粘合促进了纤维间的结合，从提高纸页强度的角度出发，增加胶液的渗透更有利于施胶后纸页强度的增加和保持；由于原淀粉黏度高、流动性差，易产生絮凝现象，不适用于表面施胶，因此需要对淀粉进行改性，使其在较高浓度时也具有较低的黏度，使用中温a-淀粉酶完成淀粉的连续转化，制造成本低，可制备较高浓度淀粉胶，淀粉转化浓度为20％～25％，酶制剂用量一般在0.01％～0.06‰,反应达到要求粘度,使用高温灭活来终止反应,防止进一步水解影响淀粉胶的使用效果。

2、表面施胶所需化工辅料

包装纸和纸板憎液性能评价常用Cobb表面吸水重量法，也可采用液体渗透法测试；由于淀粉的分子结构近似于纤维素，并不具备抗水防潮性能，吸潮后纸页的强度几乎等同于未施胶纸页的强度，仅使用淀粉胶进行表面施胶是不够的。生产中需要配合使用合适的表面施胶剂改善纸页的憎液性能，通过在胶液中配加表面施胶剂，可以显著提高施胶后纸页的抗水性能。

3、浆内施胶

AKD属于反应型施胶剂,在中性或碱性条件下可直接和纤维素纤维上的活泼羟基反应生成牢固的共价键型β-酮酯,且不会产生施胶度逆转现象，很少有结垢问题,可获得重施胶效果而不存在沉积物和假施胶现象，但其熟化时间比较长。

4、施胶辊包胶材质优化

使用新型的PU施胶辊，将胶层硬度降低到20PJ，增加施胶压榨的压区宽度和停留时间，增加纸页对胶料的拾取量，并且施胶机计量棒耐磨性、寿命得到显著提高。

2.按照权利要求1所述的一种冷冻箱专用抗水牛卡纸的生产方法，为使表面施胶在冷冻箱专用牛卡纸生产中能够发挥最大效应，并适应施胶机正常运行，减少在施胶机处产生断纸，需要保持胶液粘度在合适范围，一般控制在10～40mPa·s(65℃)，淀粉胶液浓度一般控制在8％～12％；使用膜转移式施胶机,可以使用较高浓度,不仅可降低施胶后纸页水分，减少后干燥部汽耗，对增强作用也比较有利；

针对表面施胶的不同目的，需要采取不同的控制措施，对提高表面性能为主,应减少胶液向纸页内部渗透，改善其成膜条件，包括适当提高原纸水分，提高胶液粘度等措施，对提高结合强度为主，则应增加胶液向纸页内部渗透，包括适当降低原纸水分，提高胶液浓度等措施。

3.按照权利要求1所述的一种冷冻箱专用抗水牛卡纸的生产方法，表面施胶剂的选择及特点依熟化时间分,常用的表面施胶剂有快熟和慢熟两种。快熟型主要有苯乙烯丙烯酸酯类表面施胶剂,其特点是固含量高,品质稳定，保质期长，在烘干过程熟化，下机即可完全获得抗水效果。慢熟型主要有AKD类表面施胶剂,其特点是固含量略低,保质期短,在烘干过程部分熟化，抗水效果存在滞后性，受气候温湿度影响大，使用条件不是很严格。新型的表面施胶AKD提高了熟化速度，应用于冷冻箱专用牛卡纸生产时下机一个小时后就能达到施胶效果；

使用苯乙烯丙烯酸酯类表面施胶剂和AKD表面施胶剂配合使用，取得了良好的抗水防潮效果。