[发明专利]一种防腐聚偏氟乙烯热塑性弹性体复合膜制备方法

说明书

本发明涉及防腐聚偏氟乙烯制备领域，尤其涉及一种防腐聚偏氟乙烯复合膜的制备方法；其热塑性弹性体改性和共挤成膜制备得到防腐聚偏氟乙烯热塑性弹性体复合膜；本发明制备的复合膜能够采用结构胶与基体材料粘结，粘结强度大于材料本身。此外，改性TPE层的弹性性能大大的改善了PVDF薄膜的抗疲劳、冲击性能，使得PVDF复合膜在防腐领域的应用更加广泛多样化；其结构合理，应用环境友好。

技术领域：

本发明涉及防腐聚偏氟乙烯制备领域，尤其涉及一种防腐聚偏氟乙烯热塑性弹性体复合膜制备方法。

背景技术：

各种设备、设施的腐蚀与控制和防护是一个永恒的课题，腐蚀现象由来己久，随着工业化的发展这个问题愈加突出，由于设备和设施的绝大部分零件或构件都是由各种金属材料加工制作的，而多种金属材料在空气、水和各种介质中均会产生不同程度的腐蚀现象，致使零件失效，引发设备故障或事故，造成严重后果。因此，找到一个好的防腐措施或方法保护设备，对各种工业化产业的可持续发展具有重大意义。

目前设备的防腐措施主要有防腐涂层，缓蚀剂，表面处理及改性，添加防腐内衬等等。其中喷涂防腐涂层是应用最普遍，最经济的防腐措施。但是，无论是溶剂型涂料还是熔融型涂料都会在涂层形成过程中由于小分子溶剂的逃逸和涂层材料的冷却结晶出现针孔，难以保证涂膜的完整性，这些针孔成为腐蚀的起始点。聚偏氟乙烯(PVDF)具有突出耐腐蚀性、耐氧化性，优异的耐化学药品性，良好的耐油性、耐有机溶剂性，在防腐领域中有着广泛的应用。且PVDF的加工窗口很宽，适用于热塑性材料加工的各种加工方法，例如，挤出成型、注塑成型。因此，PVDF比一般的氟碳材料有着更为多样化的应用。但是，目前还未见将其以薄膜形式很好的应用到设备的防腐领域，主要是因为PVDF特殊的分子结构使得PVDF很难与基体材料有效的粘合，表面处理可以改善这种状况，但会产生大量的废酸环境污染严重。因此，寻求设计一种防腐聚偏氟乙烯热塑性弹性体复合膜制备方法具有良好的经济效益和社会效益。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计一种防腐聚偏氟乙烯热塑性弹性体复合膜的制备方法，通过加入改性剂使复合膜与基材紧密粘合。

本发明涉及的防腐聚偏氟乙烯热塑性弹性体复合膜的制备工艺，主要在双层符合膜生产装置中进行，包括以下步骤：

(1)热塑性弹性体改性

将热塑性弹性体(TPE)与改性剂混合成混合物，其中热塑性弹性体的含量为90-98％，改性剂的含量为2-10％；将上述混合物在双螺杆造粒生产装置上熔融挤出成颗粒状的改性热塑性弹性体；其中热塑性弹性体为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物加氢饱和产物(SEBS)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物加氢饱和产物(SEPS)、乙烯丙烯酸共聚物(EAA)、三元乙丙橡胶(EPDM)、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)中的一种或多种；改性剂为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(PTW)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVM)中的一种或多种。

(2)共挤成膜

将聚偏氟乙烯原料放入第一挤出机，设置温度为100～270℃，设置第一挤出机的螺杆长径比为35:1-25:1，挤出得到聚偏氟乙烯熔体，将步骤(1)制得的改性热塑性弹性体放入第二挤出机，设置温度为100～270℃，设置第一挤出机的螺杆长径比为35:1-25:1，挤出得到改性热塑性弹性体熔体；将得到的聚偏氟乙烯熔体和改性热塑性弹性体熔体通过共挤模具挤出进入三辊压延机进行压延定型成共挤粗膜，将定型的共挤粗膜进入卷绕机卷绕成辊得到防腐聚偏氟乙烯热塑性弹性体复合膜。

本发明涉及的网格状花纹膜的形状为一大一小的两个正六边形相间排列。