[发明专利]气动弹射粘贴三维应变计探头、定位安装器及安装方法在审

专利信息
申请号: 202110647860.4 申请日: 2021-06-10
公开(公告)号: CN113323650A 公开(公告)日: 2021-08-31
发明(设计)人: 马春德;徐家庆;谭观霜;吕志海;周亚楠;朱泉企 申请(专利权)人: 中南大学
主分类号: E21B47/00 分类号: E21B47/00;E21B47/06;E21B47/07;G01B7/16;G01C17/32
代理公司: 长沙轩荣专利代理有限公司 43235 代理人: 李崇章
地址: 410000 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 气动 弹射 粘贴 三维 应变 探头 定位 安装 方法
【权利要求书】:

1.一种气动弹射粘贴三维应变计探头,其特征在于,包括:

铝制壳体(101),所述铝制壳体(101)的外表面设置有0°基准线(102),所述铝制壳体(101)的前端套设有塑料导向套环(103),所述铝制壳体(101)开设有壳体固定孔洞,所述铝制壳体(101)的内部空腔中粘贴设置有温度传感器(104);

尾部黄铜套(105),所述尾部黄铜套(105)设置在所述铝制壳体(101)的后端,

航空公插头(106),所述航空公插头(106)连接在所述铝制壳体(101)和尾部黄铜套(105)之间,所述航空公插头(106)用于接线和引入高压风;

四通道应变花活塞(107),所述四通道应变花活塞(107)活动地安装在所述壳体固定孔洞内,所述四通道应变花活塞(107)的脚线焊接在所述航空公插头(106)的铜芯上。

2.根据权利要求1所述的气动弹射粘贴三维应变计探头,其特征在于,所述铝制壳体(101)开设有三个所述壳体固定孔洞,三个所述壳体固定孔洞分别与0°基准线(102)间隔30°、150°和270°,每个所述壳体固定孔洞内均设置有一个所述四通道应变花活塞(107)。

3.根据权利要求1所述的气动弹射粘贴三维应变计探头,其特征在于,所述铝制壳体(101)的后端开设有壳体外螺纹(108),所述尾部黄铜套(105)的前端开设有黄铜套内螺纹(109),所述尾部黄铜套通过螺纹配合连接在所述铝制壳体(101)的后端。

4.根据权利要求2所述的气动弹射粘贴三维应变计探头,其特征在于,所述航空公插头(106)位于所述0°基准线的延长线中心对应处的铜芯替换设置为空心小铜管,所述空心小铜管用于将高压风引入所述铝制壳体(101)的内部空腔中。

5.根据权利要求4所述的气动弹射粘贴三维应变计探头,其特征在于,所述铝制壳体(101)的后端设置有定位销(110),所述航空公插头的外壁开设有定位凹槽(111),所述定位凹槽(111)设置在最靠近所述空心小铜管的航空公插头(106)外缘,所述航空公插头(106)通过所述定位凹槽(111)配合定位销(110)固定空间姿态。

6.一种气动弹射粘贴三维应变计探头定位安装器,应用于如权利要求1至5任一项所述的气动弹射粘贴三维应变计探头,其特征在于,包括:

黄铜杆体(201),所述黄铜杆体(201)设置有塑料外壁保护套(202),所述黄铜杆体(201)设置有三维电子罗盘(203),所述黄铜杆体(201)的后端盖设置有高压风管接口(204);

航空母插头(205),所述航空母插头(205)固定设置在所述黄铜杆体(201)的前端,所述航空母插头(205)用于对接所述航空公插头(106);

多芯电缆(206),所述多芯电缆(206)分别连接所述航空母插头(205)和三维电子罗盘(203)。

7.根据权利要求6所述的气动弹射粘贴三维应变计探头定位安装器,其特征在于,所述黄铜杆体(201)由两根异径的铜管连接组成,细径铜管连接在粗径铜管的前端盖中心处,所述高压风管接口(204)安装在所述粗径铜管的后端盖上,所述多芯电缆(206)通过所述粗径铜管的后端盖引出,所述三维电子罗盘(203)安装在所述粗径铜管的内部。

8.根据权利要求7所述的气动弹射粘贴三维应变计探头定位安装器,其特征在于,所述航空母插头(205)的外壁开设有插头外螺纹,所述航空母插头(205)通过所述插头外螺纹安装在所述细径铜管最前端。

9.根据权利要求7所述的气动弹射粘贴三维应变计探头定位安装器,其特征在于,所述三维电子罗盘(203)通过支架(207)固定安装在所述粗径铜管的内部,所述三维电子罗盘(203)的轴线与所述黄铜杆体的中心线一致,所述三维电子罗盘(203)的横滚角为零时所述0°基准线(102)正面向上。

10.一种气动弹射粘贴三维应变计探头的安装方法,应用于如权利要求6至9任一项所述的气动弹射粘贴三维应变计探头定位安装器,其特征在于,包括:

步骤一、利用地质取芯钻机,在待测岩体工程处施工一条近水平的大径钻孔(300),达到预定深度后,在大径钻孔(300)内再施工一个同心小径钻孔(400),并将小径钻孔(400)清洗干净、吹干;

步骤二、将气动弹射粘贴三维应变计探头(100)联接到气动弹射粘贴三维应变计探头定位安装器(200)前端;

步骤三、在气动弹射粘贴三维应变计探头(100)的三组四通道应变花活塞(107)的外表面上均匀涂抹一薄层专用的应变片胶水后,通过铰接杆(500)将气动弹射粘贴三维应变计探头定位安装器(200)及气动弹射粘贴三维应变计探头(100)推送进测量钻孔小径钻孔(400)中;

步骤四、达到待测深度后,通过三维电子罗盘(203)与铰接杆(500)调节气动弹射粘贴三维应变计探头(100)的平面方位,使0°基准线(102)朝上,此时三组四通道应变花活塞(107)的角度分别是30°、150°和270°;

步骤五、打开空气泵(600),高压风通过高压风管接口(204),进入到气动弹射粘贴三维应变计探头定位安装器(200)的空腔,再通过航空插头进入到气动弹射粘贴三维应变计探头(100)的内部空腔,将三组四通道应变花活塞(107)弹射吹出,四通道应变花活塞(107)将在应变片胶水的作用下粘贴在孔壁上;

步骤六、持续通风约30分钟,应变片胶水完全固化后关闭空气泵(600);

步骤七、将此时12个通道的应变值作为初始值,并进行清零处理,同时记录此时温度传感器(104)的测点温度及三维电子罗盘的空间角度数据;

步骤八、拔除铰接杆(500)、气动弹射粘贴三维应变计探头定位安装器(200),在应变片胶水的作用下,气动弹射粘贴三维应变计探头(100)将从气动弹射粘贴三维应变计探头定位安装器(200)上脱离并留在小径钻孔(400)中;

步骤九、利用地质取芯钻机更换套孔钻具,将含有气动弹射粘贴三维应变计探头(100)的岩芯筒从母岩上解套出来后,测量其解除恢复应变值和弹性参数,根据弹性力学公式计算地应力的大小和方向。

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