[发明专利]磁铁分离供料设备

说明书

本发明属于用于零件分离的车间设备技术领域，具体涉及一种磁铁分离供料设备，包括供料平台、供料机构，供料机构安装于供料平台上，供料机构包括下压机构和设有供料槽的供料夹，下压机构安装于供料槽的顶部，下压机构上设有压块，压块滑动连接于供料槽内。本发明在组装磁性零部件时，利于顺利地、无翻转地剥取磁铁，能够大幅提升磁铁分离的效率较低，满足生产线线速需求；而且避免作业员在手工剥取磁铁过程中的误操作导致的极性误判而造成组装极性错误，使得组装后的产品的品质更稳定。

技术领域

本发明属于用于零件分离的车间设备技术领域，具体涉及一种磁铁分离供料设备。

背景技术

在某些磁吸零部件的组装时，需要安装磁铁，该类磁铁通常形状规整但结构较小，而为了方便包装、运输或者供料，磁铁在被组装前通常都一摞摞地堆叠，在组装时再逐颗剥取使用。

对于上述磁铁的剥取，现有技术除了采用人工剥取的方式，也采用机械化剥取，但是堆叠的磁铁并不具备良好的抗弯折强度，再加上磁铁之间的吸引力、磁铁结构细小等因素，使得机械化剥取磁铁时，磁铁并不能保证总是被顺利地、无翻转地剥取，反而影响了机械化剥取的效率和成功率，无法满足生产线线速需求和品质稳定性的需求。

发明内容

本发明意在提供一种磁铁分离供料设备，以利于顺利地、无翻转地剥取磁铁。

为了达到上述目的，本发明的方案为：包括供料平台、供料机构，供料机构安装于供料平台上，供料机构包括下压机构和设有供料槽的供料夹，下压机构安装于供料槽的顶部，下压机构上设有压块，压块滑动连接于供料槽内。

本方案的工作原理及有益效果在于：成摞的磁铁放入到供料槽后，下压机构的压块可对磁铁从上到下地施加下压力，受压后的磁铁再受到剥取时的切向力时，磁铁将不再发生翻转、倾斜，也避免了磁铁卡在供料槽的出口处，利于顺利地、无翻转地剥取磁铁，保障了机械化剥取磁铁的效率和成功率，满足生产线线速需求和品质稳定性的需求。利用推料机构剥取磁铁，并将被剥取后的磁铁推至轨道槽远离供料夹的一端，节省人工。磁铁被剥取后可通过轨道槽移动到轨道槽内，并可滑移到轨道槽远离供料夹的一端，避免取料时受供料槽内的磁铁的磁性影响。

可选地，供料夹包括供料夹本体，供料槽竖直开设于供料夹本体的一个侧面上且该侧面上设有盖合供料槽的供料槽盖板，供料槽盖板通过螺钉与工料夹本体固定连接。

有益效果：通过螺钉可以方便地安装或者拆卸盖板，便于从侧面将磁铁放入到供料夹中。

可选地，供料槽的上端贯穿供料夹本体的上端形成上开口，上开口呈扩口状。

有益效果：便于从供料夹上端放入磁铁，也便于压块滑入到供料槽中。

可选地，下压机构包括导向柱、导向环和长条状的压块，导向柱位于供料夹本体远离供料槽的一侧且竖直固定安装在供料平台上，导向环滑动连接在导向柱上，压块的上端可拆卸连接在导向环上，压块的下端滑动连接在供料槽内。

有益效果：让压块在重力的作用下，在导向柱上、在竖直方向上向下滑动，以保持压块与供料槽内的磁铁上端相抵，从而保证磁铁下端始终位于轨道槽内。压块与导向环可拆卸连接，也便于安装和拆卸压块。

可选地，下压机构包括上盖板、导杆和弹簧，上盖板卡接在供料夹本体的顶部上，压块位于供料槽内，弹簧两端分别连接于压块和上盖板，上盖板上设有竖向的通孔，导杆穿过通孔，导杆的下端与压块固定连接。

有益效果：当供料槽中装有磁铁时，压块对弹簧进行压缩，弹簧在自身弹力的作用下对压块进行向下挤压。导杆能够避免弹簧被压缩时而弯曲。

可选地，导向环上设有配重块。

有益效果：保证了当磁铁堆叠或者装料不整齐时，压块也能与供料槽内的磁铁上端相抵，并让磁铁落到供料槽的底部，保证磁铁下端始终位于轨道槽内。