[发明专利]一种FPC板上钢片厚度检测工装及方法

说明书

一种FPC板上钢片厚度检测工装及方法，包括顶端和底端通透的罩体，所述罩体的罩腔内设由弹性的底膜和顶膜封装的膜压腔；膜压腔内设与控制装置连接的第一压力传感器。通过施加一定的压力，以该压力下的膜压腔压迫待测钢片后的形变体积大小为检测目标，再通过体积内的压力值核定体积的大小，进而鉴定钢片的厚度是否符合标准。通过第二压力传感器的反馈结合预定的压迫移动距离确定既定的标准压力，使得检测工装无需确定基准面，具有较大的可操作性和较高的准确性。其结构简单，使用方便，测量精度高，效率高，尤其适用于仅需要鉴定是否符合标准的流水线作业，且可进一步鉴定钢片的厚薄，具有很强的实用性和广泛的适用性。

技术领域

本发明涉及一种钢片厚度检测工装，具体涉及一种FPC板上钢片厚度检测工装及方法。

背景技术

传统的薄片类介质厚度检测装置通常包括传感器和厚度检测单元，厚度检测单元包括检测部分和放大部分，当薄片类介质通过厚度检测装置时，传感器对厚度检测部的放大部分的移动距离进行测量，然后通过运算得出介质的厚度值。但是，传统的厚度检测单元的结构较为复杂，容易发生测量误差。此外，传感器相对于厚度检测单元的初始位置很难确定，传感器初始位置的变化，使得最终测量结果的准确度降低。一些可以调节传感器的初始位置的厚度检测装置，其调节机构的结构也极为复杂，调节方法繁琐，维护起来也十分不便。

而检测工序的检测要求是结果是否符合要求，因此针对该要求，亟需一种改进的厚度检测装置以克服上述缺陷。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有较大可操作性和较高准确性的FPC板上钢片厚度检测工装及方法。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种FPC板上钢片厚度检测工装，包括顶端和底端通透的罩体，所述罩体的罩腔内设由弹性的底膜和顶膜封装的膜压腔；膜压腔内设与控制装置连接的第一压力传感器。

上述罩腔内，膜压腔的底部设有容物腔。

上述罩腔内，膜压腔的顶部设有与压块匹配的压合腔；所述压块用于压迫顶膜。

进一步的，上述压块和压合腔的贴合面，沿纵向至少设有一组导向组件，包括设于压块的侧面的导向槽和设于压合腔内壁的导向块。

更进一步的，上述导向槽的两端为限位端。

进一步的，上述压块由控制装置通过液压杆驱动。

更进一步的，上述罩体的底面至少设有1个第二压力传感器；

控制装置根据第二压力传感器的反馈，通过液压杆驱动压块压迫顶膜。

上述罩体为正多边柱体或圆柱体，罩腔呈正多边柱体或圆柱体。

一种FPC板上钢片厚度检测方法，包括以下步骤：

S1、将权利要求1所述的一种FPC板上钢片厚度检测工装悬置于待测件的顶部，待测件包括镶钢片的FPC板或钢片；

S2、控制装置驱动压块联动罩体悬落，使得底膜覆罩钢片；

S3、控制装置以第二压力传感器的反馈为临界点，以一定的压距，持续驱动压块下压顶膜；

S4、控制装置根据第一压力传感器反馈的压力值核定钢片的厚度。

一种FPC板上钢片厚度检测工装，还包括步骤S0、将标准件包括镶钢片的FPC板或钢片，置于罩体的底部，重复步骤S2-S4，得到第一压力传感器反馈的对应标准厚度的钢片的标准压力值。

本发明的有益之处在于：