[发明专利]一种低硬度多层橡胶密封圈的加工方法

权利要求书

1.一种低硬度多层橡胶密封圈的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

称料：重量组分为：

三元乙丙橡胶 30-50份

天然橡胶 10-30份 高耐磨碳黑 10-15份

氧化锌 3-5份

硬脂酸 1-3份

防老剂RD 1-2份

防老剂NBC 0.5-1份

增塑剂 1-2份 促进剂 1-1.5份；

（二）混料：

将上述步骤称量好的三元乙丙橡胶和天然橡胶依次投入开炼机中打开，混合，制得共混生胶，然后静置2-3H后，再依次投入高耐磨碳黑、氧化锌、硬脂酸和促进剂进行混炼搅拌，获得母胶，然后再加入防老剂RD、防老剂NBC和一部分增塑剂进行混合，获得成品胶，然后将制备的成品胶加入注塑机中，再注入管状模具中硫化成型；

（三）增塑增硬：

在上述步骤中进行硫化成型的时候，通过注塑机将剩余的增塑剂喷洒在待成型的橡胶管的表面，进行增强软化，然后通过水冷却系统对模具进行降温冷却，加速橡胶管的冷却成型；

（四）修整成型：

当模具冷却至室温后，继续静置3-5H后，进行出模，取出橡胶管后，继续静置14-18h，然后将橡胶管的毛边进行修剪，然后按照生产规格对橡胶管进行裁切，获得低硬度多层橡胶密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种低硬度多层橡胶密封圈的加工方法，其特征在于：所述步骤一中的促进剂按照1：（1-3）的比例将促进剂DM和促进剂CZ进行混合制得。

3.根据权利要求1所述的一种低硬度多层橡胶密封圈的加工方法，其特征在于：所述步骤二中在对原料进行混炼的时候温度保持在170-200℃，混炼时的转速保持在60-80r/min。

4.根据权利要求1所述的一种低硬度多层橡胶密封圈的加工方法，其特征在于：所述步骤三中模具在硫化成型时温度为170-180°C，时间5-10分钟，压力10-15MPa，排气2-4次。

5.根据权利要求1所述的一种低硬度多层橡胶密封圈的加工方法，其特征在于：所述步骤三中在进行冷却成型后，要保证模具表面的温度为40-45℃，并保温1-2H。