[发明专利]一种硅片循环收料系统及收料方法

说明书

本发明提供了一种硅片循环收料系统及收料方法，包括硅片输送机构、收料输送机构及回流输送机构，其中：硅片输送机构的输送路径上设置有若干硅片收片工位，硅片输送机构被配置为将硅片输送至位于硅片收片工位处的料盒内；收满硅片的满料盒从硅片收片工位处被换向至收料输送机构上，收料输送机构被配置为将满料盒输送至位于收料输送机构的出料端的收料工位处；收料工位处的被搬空的空料盒被换向至位于回流输送机构的进料端的回流工位处，回流输送机构被配置为将位于回流工位处的空料盒朝向硅片收片工位输送以使得空料盒回流至硅片收片工位处。本发明实现了对硅片的自动收料，并实现了料盒在收片工位和收料工位之间的循环回流，提升了收料效率。

技术领域

本发明涉及电池生产领域，具体地说是一种硅片循环收料系统及收料方法。

背景技术

完成硅片的分选后，需要及时地将硅片从硅片分选设备的主输送线上取走，即完成对硅片的收料。传统的收料方式为，在主输送线侧边设置专门的硅片收料机构或通过人工从主输送线上拾取硅片以实施对硅片的收料，传统硅片收料方式收料效率低下。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明一方面提供了一种硅片循环收料系统，其采用如下技术方案：

一种硅片循环收料系统，包括硅片输送机构、收料输送机构及回流输送机构，其中：

硅片输送机构的输送路径上设置有若干硅片收片工位，硅片输送机构被配置为将硅片输送至位于硅片收片工位处的料盒内；

收料输送机构位于硅片输送机构的第一侧，收满硅片的满料盒从硅片收片工位处被换向至收料输送机构上，收料输送机构被配置为将满料盒输送至位于收料输送机构的出料端的收料工位处；

回流输送机构位于硅片输送机构的第二侧，收料工位处的被搬空的空料盒被换向至位于回流输送机构的进料端的回流工位处，回流输送机构被配置为将位于回流工位处的空料盒朝向硅片收片工位输送以使得空料盒回流至硅片收片工位处。

通过硅片输送机构、收料输送机构及回流输送机构的配合，本发明实现了对硅片的自动收料，特别的，收料过程中，实现了料盒在收片工位和收料工位之间的循环回流，从而进一步提升了收料效率。

在一些实施例中，硅片循环收料系统还包括第一料盒换向机构、第二料盒换向机构、第三料盒换向机构、第四料盒换向机构及第五料盒换向机构，其中：第一料盒换向机构设置在硅片收片工位处，第二料盒换向机构设置在收料输送机构的输送路径上，第三料盒换向机构设置在收料工位处，第四料盒换向机构设置在回流工位处，第五料盒换向机构设置在回流输送机构的输送路径上。第一料盒换向机构被配置为承载并顶升位于硅片收片工位处的料盒以实现料盒对硅片的收片，第一料盒换向机构还被配置为将收满硅片的满料盒换向至第二料盒换向机构上。第二料盒换向机构被配置为将满料盒换向至收料输送机构上。第三料盒换向机构被配置为将位于收料工位处的被搬空的空料盒换向至第四料盒换向机构上。第四料盒换向机构被配置为将空料盒换向至回流输送机构上。第五料盒换向机构被配置为将回流输送机构上的所述空料盒换向至第一料盒换向机构上。

硅片输送机构、收料输送机构及回流输送机构的输送路径完全错开，通过设置料盒换向机构可实现料盒在上述三个输送机构之间的换向切换。具体的：第一料盒换向机构和第二料盒换向机构相互配合，将料盒从硅片输送机构换向切换至收料输送机构。第三料盒换向机构和第四料盒换向机构相互配合，将料盒从收料输送机构换向切换至回流输送机构。第五料盒换向机构将料盒从回流输送机构换向切换至硅片输送机构下的硅片收片工位。

在一些实施例中，硅片输送机构包括若干输送单元，输送单元包括第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带之间保留有间隙，硅片收片工位位于间隙的下方，第一输送带被配置为能够朝向硅片收片工位向下翻转。第一输送带向下翻转时，承载于第一输送带上的硅片自第一输送带滑落至位于硅片收片工位处的料盒内。