[发明专利]用于包装材料下料的切割装置及切割方法

权利要求书

1.用于包装材料下料的切割装置，包括切割台(1)、横梁(2)和刀座(3)，其特征在于：所述切割台(1)的上端左端设有两个前后分布的支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的顶端开设有用于滚动放置包装材料输送辊的卡接缺口(12)，所述切割台(1)的前后两侧中段位置均设有支撑座(13)，所述支撑座(13)的上端远离切割台(1)的一端两侧均垂直设有支撑块(14)，所述横梁(2)的底端面与支撑座(13)的支撑块(14)上端面固定连接；

所述横梁(2)开设有矩形缺口(22)，所述刀座(3)滑动设置在横梁(2)上端面，所述刀座(3)的底端面垂直设有导向块(35)，所述导向块(35)滑动设置在矩形缺口(22)内部，所述导向块(35)底端连接有延伸至横梁(2)下方切割刀片(36)。

2.根据权利要求1所述的用于包装材料下料的切割装置，其特征在于：所述切割台(1)上端开设有与切割刀片(36)匹配的刀槽(15)，所述刀槽(15)分别延伸至两个支撑座(13)远离切割台(1)的一端侧壁。

3.根据权利要求1所述的用于包装材料下料的切割装置，其特征在于：所述导向块(35)的外壁两侧底端均水平延伸有顶块(37)，所述顶块(37)的上端转动内嵌有可与横梁(2)底端面滚动贴合的滚球(38)。

4.根据权利要求1所述的用于包装材料下料的切割装置，其特征在于：所述横梁(2)的矩形缺口(22)内部两侧侧壁均开设有矩形导向槽(23)，右侧矩形导向槽(23)的内部上下侧壁之间通过销轴转动设有传动滚轮(21)，所述传动滚轮(21)的径向侧壁延伸至矩形缺口(22)内部5mm位置且与导向块(35)侧壁滚动贴合。

5.根据权利要求4所述的用于包装材料下料的切割装置，其特征在于：所述横梁(2)的上安装有传动机构(5)，所述传动机构(5)包括传动电机(51)、第一伞齿轮(52)、若干个第二伞齿轮(53)和若干个第三伞齿轮(54)，所述传动电机(51)固定安装在横梁(2)的侧壁一端，所述传动电机(51)通过动力轴转动延伸至右侧矩形导向槽(23)内部且与第一伞齿轮(52)固定连接，若干个第二伞齿轮(53)均匀间隔分布且通过销轴转动设置在右侧矩形导向槽(23)内部前后两侧侧壁之间，所述第一伞齿轮(52)与其中一个第二伞齿轮(53)啮合，所述第三伞齿轮(54)与传动滚轮(21)的销轴固定套接，所述第三伞齿轮(54)与第二伞齿轮(53)啮合。

6.根据权利要求4所述的用于包装材料下料的切割装置，其特征在于：左侧矩形导向槽(23)的内部上下侧壁之间通过销轴转动设有匹配滚轮(24)，所述匹配滚轮(24)的径向侧壁延伸至矩形缺口(22)内部5mm位置且与导向块(35)侧壁滚动贴合。

7.根据权利要求1所述的用于包装材料下料的切割装置，其特征在于：所述横梁(2)的两端均设有缓冲机构(4)，所述缓冲机构(4)包括有缓冲轨道(41)，所述缓冲轨道(41)与横梁(2)侧壁固定连接，所述缓冲轨道(41)开设有与矩形缺口(22)内部相互连通的导向缺口(42)。

8.根据权利要求7所述的用于包装材料下料的切割装置，其特征在于：所述缓冲轨道(41)朝着远离横梁(2)的一端弯曲向上然后再水平延伸与横梁(2)齐平，所述缓冲轨道(41)的上端远离横梁(2)的一端垂直设有限位块(43)。

9.根据权利要求8所述的用于包装材料下料的切割装置，其特征在于：所述限位块(43)靠近横梁(2)的一侧侧壁内前有电磁铁(44)，所述刀座(3)的内部设有延伸至前后两侧侧壁的缓冲空腔(33)，所述缓冲空腔(33)的内部前后两侧滑动插接有分别延伸至刀座(3)前后两侧的T型缓冲杆(34)，所述T型缓冲杆(34)的尖端固定设有与电磁铁(44)相互吸附的铁盘(31)，所述T型缓冲杆(34)的外壁套接有位于铁盘(31)和刀座(3)之间的弹簧(32)。

10.用于包装材料下料的切割装置切割方法，根据采用权利要求1所述的用于包装材料下料的切割装置，其特征在于，包括如下步骤：

A1、将缠绕有包装塑料薄膜的输送辊轴向两端分别转动卡接在两个支撑柱(1)的卡接缺口(12)内部，通过输送辊在卡接缺口(12)内部转动，实现包装塑料薄膜的放卷操作，以便于根据裁切需求输出所需长度的包装塑料薄膜；

A2、利用传动电机(51)提供动力，可带动第一伞齿轮(52)在矩形导向槽(23)内部转动，转动的第一伞齿轮(52)可带动其中一个第二伞齿轮(53)转动，即可通过销轴带动所有的第二伞齿轮(53)同步转动，通过第三伞齿轮(54)与第二伞齿轮(53)啮合可实现带动所有的第三伞齿轮(54)转动，这样即可实现带动所有的传动滚轮(21)转动，利用转动的传动滚轮(21)对途经的导向块(35)进行传动操作，使得导向块(35)沿着矩形缺口(22)内部快速滑动，从而便于带动切割刀片(36)对包装塑料薄膜进行快速裁切操作；

A3、利用缓冲轨道(41)的弯曲弧度来降低刀座(3)滑动的惯性，当刀座(3)滑动至缓冲轨道(41)的顶端处于与横梁(2)相互齐平状态后即可停止下来，当刀座(3)滑动至缓冲轨道(41)的顶端后，利用自身惯性会使得铁盘(31)撞击到限位块(43)，利用产生磁力的电磁铁(44)会吸附铁盘(31)，T型缓冲杆(34)可滑动至缓冲空腔(33)内部，通过弹簧(32)的形变来缓冲刀座(3)的惯性，可对刀座(3)起到限位的作用，避免在不切割的时候，刀座(3)随意滑动。