[发明专利]一种全自动气调保鲜包装机切封结构

说明书

本发明公开了一种全自动气调保鲜包装机切封结构，包括支撑台，所述支撑台上方设置有操作箱，所述支撑台上部左右两端设置有滑道，所述滑道上设置有下模组，所述操作箱内部四角设置有滑杆，通过设置过载保护装置，在启动液压杆使得上模组对下模具进行下压，当下压力度大于弹簧弹性时，V型杆与凸块之间夹角变小，推动第三轴承在顶杆上向左滑动，对弹簧进行挤压，保证上模组在对下模组往下下压时产生的过大压力进行过载保护，防止模组受损，且可根据包装盒边角的材质进行更换不同弹性的弹簧，改变上模组的下压力度，防止上模组压力过重导致包装盒边角损坏。

技术领域

本发明涉及包装机技术领域，具体为一种全自动气调保鲜包装机切封结构。

背景技术

现有包装机在切封时通过上模组对下模组进行下压，下压后需要人工对封包完成的物品进行下料，操作繁琐，耗时耗力，且切封时上模组对下模组进行下压无法控制下压力度，容易造成压力过重，导致模组损坏，也可能由于压力过重造成包装盒封包边角变形。

基于此，本发明设计了一种全自动气调保鲜包装机切封结构，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动气调保鲜包装机切封结构，以解决上述背景技术中提出的目前现有包装机在切封时通过上模组对下模组进行下压，下压后需要人工对封包完成的物品进行下料，操作繁琐，耗时耗力，且切封时上模组对下模组进行下压无法控制下压力度，容易造成压力过重，导致模组损坏，也可能由于压力过重造成包装盒封包边角变形的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动气调保鲜包装机切封结构，包括支撑台，所述支撑台上方设置有操作箱，所述支撑台上部左右两端设置有滑道，所述滑道上设置有下模组，所述操作箱内部四角设置有滑杆，所述滑杆上设置有上模组，所述操作箱左侧设置有包装膜辊轮，所述操作箱右侧设置有包装膜回收辊轮，所述操作箱上部设置有液压杆，所述液压杆底端连接过载保护装置，所述过载保护装置底端与上模组顶部中心处相连接，解决目前现有包装机在切封时通过上模组对下模组进行下压，下压后需要人工对封包完成的物品进行下料，操作繁琐，耗时耗力，且切封时上模组对下模组进行下压无法控制下压力度，容易造成压力过重，导致模组损坏，也可能由于压力过重造成包装盒封包边角变形的问题。

作为本发明的进一步方案，所述下模组包括矩形框架，所述矩形框架底部死角设置有支撑滑块，前后端所述支撑滑块之间设置有连杆，所述矩形框架内部通过轴杆活动设置有左下模组和右下模组，所述左下模组和右下模组尾部左端均设置有第一轴杆，两所述第一轴杆之间通过U型限位杆进行连接，所述矩形框架尾端设置有旋调手柄，所述U型限位杆与旋调手柄之间通过Z型杆相连接，所述Z型杆与U型限位杆活动连接，所述Z型杆与旋调手柄固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述支撑滑块在滑道上前后滑动，所述左下模组和右下模组尾端通过第二轴杆与矩形框架相连接，所述第二轴杆左侧设置有限位柱，所述矩形框架上设置有第一限位柱，所述第二轴杆上设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧左端设置在限位柱下方，所述扭力弹簧右端设置在第一限位柱下方。

作为本发明的进一步方案，所述过载保护装置包括凸块、V型杆、顶杆，所述凸块、V型杆、顶杆之间通过轴承活动连接，所述凸块左端通过第一轴承滑动连接第一顶杆，所述V型杆左端通过第二轴承连接第二顶杆，所述第一顶杆和第二顶杆滑动设置在第三轴承前后两端，所述第三轴承套接在顶杆外周围，且在顶杆上滑动，所述顶杆尾端设置有螺纹口，所述螺纹口外周围设置有弹簧，所述螺纹口上拧接有螺纹帽，所述V型杆中部活动设置有U型压块。

作为本发明的进一步方案，所述左下模组和右下模组通过前后端设置的第二轴杆和轴杆在矩形框架内部进行翻转。

作为本发明的进一步方案，所述左下模组和右下模组在力的作用下顺时针旋转时扭力弹簧弹性形变，当力消失时左下模组和右下模组恢复水平位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：