[发明专利]一种耐受高盐高氯的负载型催化剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种耐受高盐高氯的负载型催化剂，其特征在于：所述负载型催化剂的性能参数为:粒径3-5mm；堆密度为0.68-0.72g/cm³；比表面积200-280m²/g；孔容0.30-0.50cm³/g；抗压强度≥70N/颗。

2.根据权利要求1所述的一种耐受高盐高氯的负载型催化剂，其特征在于：所述催化剂为铜、锰、铈三元活性成分的负载型锰系三元催化剂，所述铜、锰、铈的负载量达到活性氧化铝载体总质量的0.5～8wt％；

或者所述催化剂为按摩尔比4:1:1或2:1:1的Cu-Fe-Mn或按摩尔比2:1:1或6:2:1的Cu-Fe-Ce三元催化剂；

或者所述催化剂为按摩尔比3：1：1：1或按摩尔比4：2：2：1负载组成的含铜、铁、锰、铈四元活性成分的负载型锰系四元催化剂。

3.根据权利要求2所述的一种耐受高盐高氯的负载型催化剂，其特征在于：所述催化剂粒径4mm；堆密度0.70g/cm³；比表面积240m²/g；孔容0.40cm³/g；抗压强度≥70N/颗。

4.一种耐受高盐高氯的负载型催化剂的制备方法，其特征在于：具体是采用等体积浸渍法制备臭氧催化催化剂，载体是γ-Al₂O₃小球，粒径3-5mm，所述载体γ-Al₂O₃小球的堆密度为0.5-0.9g/cm³，抗压强度为100-150N/颗，吸水率为45-60％；

活性组分为铜、铁、锰、铈、钴、镍的氧化物中的一种或几种；

所述活性组分的前驱物为含有金属硝酸盐的混合盐，pH为4-6。

5.根据权利要求4所述的一种耐受高盐高氯的负载型催化剂的制备方法，其特征在于：所述载体γ-Al₂O₃小球的堆密度为0.7g/cm³，抗压强度为120N/颗，吸水率为52％。

6.根据权利要求4所述的一种耐受高盐高氯的负载型催化剂的制备方法，其特征在于：所述催化剂制备方法具体包括以下步骤：

(1)载体吸水率的测定；

(2)浸渍液的配置：根据载体质量和吸水率及金属氧化物含量算出各金属盐的质量和去离子水的质量。将硝酸盐溶于去离子水中，搅拌，使硝酸盐完全溶解；

(3)等体积浸渍：将载体倒入浸渍液中，震荡，使载体均匀浸渍，静置；

(4)干燥：将浸渍后的载体平铺在托盘中，放入烘箱均匀干燥；

(5)焙烧：将干燥后的负载硝酸盐的氧化铝颗粒放入马弗炉中，焙烧过程程序升温设置：室温以3-8℃/min升至120-180℃，保持0.8-1.2h；然后以3-8℃/min升至300-700℃，保持2.5-3.5h；再从500℃自然降为室温，焙烧后得到负载金属氧化物的催化臭氧催化剂。