[发明专利]一种混凝土固化剂及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种混凝土固化剂及其制备工艺，由以下重量份原料组成：硅酸锂40‑60份、硅烷偶联剂10‑20份、纳米二氧化钛6‑12份、改性减水剂10‑30份、膨胀剂10‑20份和水50‑80份。该混凝土固化剂及其制备工艺，通过将改性萘系减水剂和氧化醚化淀粉减水剂通入搅拌机中进行混合搅拌均匀，得到复合萘系减水剂，改性萘系中含有大量的羟基(‑OH)和羧基(‑COOH)，羟基(‑OH)与水泥粒子表面的钙离子吸附形成膜，且羟基可与水泥表面形成氢键阻止水化进行，对水泥水化有缓凝作用，采用氧化醚化淀粉减水剂与萘系减水剂进行复配，以达到提高减水率、改善保坍性及提高混凝土后期强度的目的。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种混凝土固化剂及其制备工艺。

背景技术

混凝土固化剂是一种无色透明、施工方便、无毒、无味，不燃、渗透力强、可永久性密封混凝土的液体或粉末材料，混凝土的强度主要来源于混凝土中水泥成分中的硅、钙在水的作用下生成的硅酸钙化合物，C-S-H就是混凝土中起主要强度作用的物质，混凝土内部在混凝土初凝后仍一直在进行着缓慢的C-S-H水合反应，这种反应在自然状况下无法完全进行，总有大量游离的，金铸液态高渗透密封固化剂中所含的活性硅酸根离子与混凝土中未反应成硅酸钙的游离钙离子反应生成硅酸钙水合物，使混凝土中的钙离子进一步参与反应，更大幅度地提高混凝土的强度和硬度。

目前混凝土固化剂多数都是钠基盐类为原材料进行制备，但是这一类固化剂存在耐久性差，易于泛碱影响后期地坪效果，参考专利公开号为CN210584913U中提出了一种混凝土密封固化剂生产用反应釜，该方案中通过两个搅拌叶的配合，在保证搅拌均匀的同时，防止筒体底部出现沉淀的情况，在对混凝土固化剂进行制备的过程中，反应釜中的原料在进行出料的时候，混凝土固化剂会粘附在反应釜的内壁，从而降低了混凝土固化剂的获得率，而且还会增加后续对反应釜的清洗难度，为解决以上问题，本领域技术人员提出了一种混凝土固化剂及其制备工艺，可以有效地解决以钠基盐类为原材料制备出来的混凝土固化剂存在的耐久性差和易于泛碱影响后期地坪效果的问题，以及在进行混凝土固化剂制备过程中，混凝土固化剂粘附在反应釜的内壁，降低混凝土固化剂获得率的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土固化剂及其制备工艺，解决了以钠基盐类为原材料制备出来的混凝土固化剂存在的耐久性差和易于泛碱影响后期地坪效果的问题，以及在进行混凝土固化剂制备过程中，混凝土固化剂粘附在反应釜的内壁，降低混凝土固化剂获得率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种混凝土固化剂，由以下重量份原料组成：硅酸锂40-60份、硅烷偶联剂10-20份、纳米二氧化钛6-12份、改性减水剂10-30份、膨胀剂10-20份和水50-80份；

该混凝土固化剂由如下方法制成：

步骤一、将硅酸锂和纳米二氧化钛进行混合破碎后过60目筛，接着将混合物送至球磨机中进行球磨，直至形成细度为400目的混合料，得到混合料A；

步骤二、将硅烷偶联剂、改性减水剂、膨胀剂一起倒入搅拌机中，在温度为32-38摄氏度、转速为600-1200转/分钟的条件下进行搅拌30min，得到混合液B；