[发明专利]一种地下连续墙预制导墙

权利要求书

1.一种地下连续墙预制导墙，其特征在于，由若干个预制导墙块拼接而成，预制导墙块为长方体结构，预制导墙块一个底面的中心位置设置有凹槽，与凹槽相对的另一个底面的中心位置设置有凸块，凹槽与凸块相匹配；预制导墙块沿着中轴线方向设置有第一孔道，且第一孔道将凹槽与凸块之间贯穿连通；预制导墙块靠近凹槽的一个侧面设置有第二孔道，第二孔道与第一孔道相互独立且在方向上呈垂直设置，第二孔道贯穿连通预制导墙块的另一个侧面；

所述预制导墙块是采用高强抗渗混凝土通过模板浇筑的方法得到；

所述高强抗渗混凝土按照重量份数计算，包括：

硅酸盐水泥250～300份、粗骨料450～560份、细骨料320～440份、细砂650～750份、粉煤灰40～50份、增强抗渗剂16～22份、水180～220份和减水剂2～5份；

所述增强抗渗剂为有机铪钴复合改性伊毛缟石，所述有机铪钴复合改性伊毛缟石的制备方法为：

步骤1，称取伊毛缟石与去离子水混合，滴加盐酸溶液至液体的pH达到3.5～4.5，搅拌混合均匀后，形成伊毛缟石混液；其中，伊毛缟石与去离子水的质量比为1:11～15；

步骤2，称取环戊二烯基三氯化铪与醋酐混合至乙酸乙酯中，滴加盐酸溶液至液体的pH达到4.0～4.5，升温至55～65℃，回流反应2～4h，减压抽滤后使用乙醇冲洗滤渣三次，在80℃烘箱中干燥，得到乙酰化环戊二烯基铪；其中，环戊二烯基三氯化铪、醋酐与乙酸乙酯的摩尔比为1:0.1～0.2:8.3～15.5；

步骤3，称取三氯化六氨合钴与去离子水混合，室温下搅拌至完全澄清后，逐滴加入至伊毛缟石混液中，超声混合均匀后，倒入反应釜中，将反应釜升温至120～140℃反应5～8h，抽滤反应液并使用纯水冲洗滤渣三次，在80℃烘箱中干燥，得到三氯化六氨合钴/伊毛缟石；其中，三氯化六氨合钴与去离子水的摩尔比为1:10～16，三氯化六氨合钴与伊毛缟石混液的质量比为1:22.5～27.4；

步骤4，将乙酰化环戊二烯基铪与三氯化六氨合钴/伊毛缟石混合至DMF中，再加入磷钨酸，置于65～80℃的水浴条件下搅拌反应8～12h后，减压抽滤后使用乙醇冲洗滤渣三次，在80℃烘箱中干燥，得到有机铪钴复合改性伊毛缟石；其中，乙酰化环戊二烯基铪、三氯化六氨合钴/伊毛缟石与DMF的质量比为1:5.8～7.6:23.6～32.8，磷钨酸的质量是乙酰化环戊二烯基铪质量的2％～5％。

2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙预制导墙，其特征在于，所述第二孔道设置为两个，两个第二孔道位于所述第一孔道的两侧且对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种地下连续墙预制导墙，其特征在于，所述预制导墙块的厚度为20～50cm。

4.根据权利要求1所述的一种地下连续墙预制导墙，其特征在于，所述凸块的形状为正方体，凸块的边长长度为5～8cm。

5.根据权利要求1所述的一种地下连续墙预制导墙，其特征在于，所述第一孔道和所述第二孔道的截面均为圆形，第一孔道的直径为2～4cm，第二孔道的直径为1～4cm。

6.根据权利要求1所述的一种地下连续墙预制导墙，其特征在于，所述第一孔道和所述第二孔道之间的距离为10～20cm。

7.根据权利要求1所述的一种地下连续墙预制导墙，其特征在于，所述第一孔道和所述第二孔道内均插入固定结构。

8.根据权利要求7所述的一种地下连续墙预制导墙，其特征在于，在所述固定结构完成固定后，通过粘接剂或混凝土封住所述第一孔道和所述第二孔道暴露于最外侧的孔道口。

9.根据权利要求1所述的一种地下连续墙预制导墙，其特征在于，所述预制导墙块在使用过程中，在底部以及侧边位置预设处涂覆粘接剂或混凝土，使各个预制导墙块粘接形成一体结构。