[发明专利]一种径向射流引射装置

说明书

一种径向射流引射装置，属于航空航天设备技术领域。径向射流引射装置包括：壳体、喷射体和管接头，喷射体设置在壳体内，且喷射体外壁与壳体内壁形成第一腔体；管接头设置在喷射体上，与第一腔体连通，并用于将低压气体送入第一腔体；壳体内设有第一壁面和第二壁面，第一壁面和第二壁面之间形成缝隙，第二壁面向缝隙延伸凸出有多个凸块，多个凸块将缝隙间隔形成多条扩压通道，第一腔体与扩压通道连通，喷射体用于将工作气体导入扩压通道中；壳体上设有缝隙调整件，用于调整缝隙的大小。引射装置采用缝隙射流，而且可以根据引射流量的变化来调节扩压通道面积，这样可以有效地减小引射装置的尺寸，不仅使系统结构更加紧凑，而且有助于提高引射效率。

技术领域

本发明涉及一种径向射流引射装置,属于航空航天设备技术领域。

背景技术

空气引射器是一种高压工作气流和低压引射气流混合增压的流体机械，同时具有抽真空的作用，不同结构的引射器，在航空航天、军事国防和国民工业等领域得到广泛应用。目前用于高速风洞的引射器，主要有单喷管中心引射，环形引射和多喷管引射；单喷管引射器，由于喷管射流集中在中心，噪声大，充分混合需要距离长，多应用于小尺寸引射器上；环形引射器，引射喷管出口气流在流体通道的四周，射流噪声小，口径大的引射器增压比不高，在中小型风洞上应用较多；多喷管引射器，在一个混合室内，安装多个喷管，增加气流的混合面积，能解决大口径风洞的排气效率低的问题，常应用于增压比不高的场合。风洞上应用引射器，基本结构形式属于细长体构型，随口径的增大，两股气流在混合室出口达到混合均匀，混合室和扩压段的长度相应变大，才能在扩压段实现高效率的扩压；对于共用一个混合室引射器，引射气流通道的孔径较大时，横向掺混距离或面积增大，其引射混合、扩压管道内流场及其复杂，引射器设计不当，一些不明现象存在相互作用和干扰，大大降低引射器效率，造成动力能源的浪费，而现有的结构无法调节。

由此看出，现有的引射装置需要解决引射系统的优化，提高引射效率，减少轴线上的长度尺寸，便于加工制造等问题。

发明内容

因此，本发明实施例要解决的技术问题在于克服现有技术中的尺寸设计不合理，引射效率低的缺陷，从而提供一种结构紧凑易于调节, 能适应不同流量要求，便于加工制造的径向射流引射装置，包括：壳体、喷射体和管接头，所述喷射体设置在所述壳体内，且所述喷射体外壁与所述壳体内壁形成第一腔体；所述管接头设置在所述喷射体上，与所述第一腔体连通，并用于将低压气体送入所述第一腔体；所述壳体内设有第一壁面和第二壁面，所述第一壁面和所述第二壁面之间形成缝隙，所述第二壁面向所述缝隙延伸凸出有多个凸块，多个所述凸块将所述缝隙间隔形成多条扩压通道，所述第一腔体与所述扩压通道连通，所述喷射体用于将工作气体导入所述扩压通道中；所述壳体上设有缝隙调整件，用于调整所述缝隙的大小。

优选地，所述壳体包括相对设置的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的第一壁面和所述第二壳体的第二壁面之间形成所述缝隙，所述第二壁面朝向所述第一壁面凸出有多个凸块，多个所述凸块将所述缝隙间隔形成多条扩压通道。

优选地，所述第一壁面向所述第一壳体本体内凹陷形成有多个凹槽，所述凹槽与所述凸块形状和位置相对应，所述凸块插入所述凹槽中，并可在所述凹槽内滑动。

优选地，所述凸块在所述壳体上呈辐射状分布，每个所述凸块包括由内向外依次对称延伸的第一锥形段、第二锥形段、第三锥形段，所述第一锥形段侧壁偏离对称轴向外延伸，所述第二锥形段侧壁偏离对称轴的角度大于所述第一锥形段侧壁偏离对称轴的角度，所述第三锥形段侧壁在所述第二锥形段侧壁延伸方向的基础上向靠近所述对称轴的方向延伸，所述对称轴穿过所述壳体中心；且

相邻的两个凸块的第一锥形段的两个侧壁形成间距逐渐变大的第一锥形夹缝，所述第一锥形夹缝形成所述扩压通道的混合室；

相邻的两个凸块的第二锥形段的两个侧壁平行形成等间距夹缝，所述等间距夹缝形成所述扩压通道的喉道等值段；